{"id":113628,"date":"2022-04-25T14:50:00","date_gmt":"2022-04-25T12:50:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=113628"},"modified":"2022-04-25T11:14:27","modified_gmt":"2022-04-25T09:14:27","slug":"cloud-services-ergaenzen-the-erp-system","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/es\/cloud-services-ergaenzen-das-erp-system\/","title":{"rendered":"Los servicios en la nube complementan el sistema ERP"},"content":{"rendered":"<p>Con la nueva plataforma en la nube simus connect, podr\u00e1 alcanzar estos objetivos 24 horas al d\u00eda, 7 d\u00edas a la semana, desde cualquier lugar y sin necesidad de invertir en hardware o software. Para los tres dominios t\u00edpicos de un fabricante, existen soluciones de software completas y muy funcionales con CAD\/PDM, MES\/MOM y ERP que garantizan un alto grado de digitalizaci\u00f3n. Estas soluciones de software asumen muchas funciones que son cr\u00edticas para el \u00e9xito, pero dejan tras de s\u00ed lagunas de digitalizaci\u00f3n en los l\u00edmites de los dominios. Siempre que los sistemas se basan en datos de dominios ajenos, surgen conflictos y problemas. A menudo, estas incoherencias s\u00f3lo pueden solucionarse con interfaces, trabajo duplicado, soluciones provisionales y numerosas tablas de Excel. Con simus connect, los usuarios de SAP cierran estas brechas mediante servicios en la nube y logran procesos de extremo a extremo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Plataforma en nube simus connect<\/h3>\n\n\n\n<p>Debido a la limitaci\u00f3n de recursos, las medianas empresas no quieren invertir en hardware y software, ni gestionar proyectos complejos para lograr procesos integrales. Por ello, simus systems, como especialista en la limpieza, estructuraci\u00f3n y uso eficiente de datos t\u00e9cnicos masivos, ha creado la plataforma en la nube simus connect. En ella se ofrecen tres servicios 24\/7 con los que los fabricantes pueden mejorar notablemente la colaboraci\u00f3n de los dominios integrados con SAP.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-113631\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800.jpg 800w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-150x150.jpg 150w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-768x768.jpg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-100x100.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-480x480.jpg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-640x640.jpg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-720x720.jpg 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-24x24.jpg 24w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-48x48.jpg 48w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-96x96.jpg 96w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_circle-800-300x300.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption><em>No hay interfaces entre los \u00e1mbitos de desarrollo de productos, producci\u00f3n y compras y ventas.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. estructura modelos CAD y componentes<\/h3>\n\n\n\n<p>\u00bfQui\u00e9n organiza y estructura los modelos CAD? \u00bfC\u00f3mo se gestionan y preparan para procesos posteriores? Mientras que los sistemas CAD y PDM, as\u00ed como los sistemas ERP, proporcionan (diferentes) formularios o listas para las entradas, no ofrecen soporte para la tarea de contenido real. Las consecuencias: datos incompletos e incoherentes, errores de introducci\u00f3n, trabajo duplicado, formatos incompatibles. \u00bfC\u00f3mo ser\u00eda si esta brecha de digitalizaci\u00f3n pudiera cerrarse autom\u00e1ticamente? El servicio simus connect de simus systems analiza modelos CAD 3D en un proceso patentado basado en la geometr\u00eda, independientemente de la metodolog\u00eda de modelado, y los clasifica de forma totalmente autom\u00e1tica. Sin la intervenci\u00f3n de un dise\u00f1ador, el software calcula adem\u00e1s una \"huella geom\u00e9trica\" para cada modelo CAD, lo que permite una r\u00e1pida b\u00fasqueda de similitudes basada en la geometr\u00eda nativa. El programa tambi\u00e9n rellena las listas de caracter\u00edsticas espec\u00edficas de cada clase con los valores determinados y crea archivos de vista previa en 2D y 3D para su ilustraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Si puede encontrar las piezas que necesita r\u00e1pidamente y sin esfuerzo, no tendr\u00e1 que redise\u00f1arlas. De este modo, toda la empresa se ahorra duplicaciones superfluas. En compras, se consiguen mejores m\u00e1rgenes gracias a la agrupaci\u00f3n de pedidos; en producci\u00f3n, se ahorra gracias a lotes m\u00e1s grandes y menos art\u00edculos. En log\u00edstica y almacenamiento, los inventarios m\u00e1s bajos con mayores \u00edndices de rotaci\u00f3n reducen el compromiso de capital y los costes.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. preparaci\u00f3n \u00f3ptima del trabajo&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p>Tradicionalmente, existe una gran necesidad de coordinaci\u00f3n entre el desarrollo de productos y la producci\u00f3n. Pero los datos t\u00e9cnicos de los componentes, por un lado, y la informaci\u00f3n sobre procesos de fabricaci\u00f3n, utilizaci\u00f3n de la capacidad, \u00edndices de horas de m\u00e1quina, costes de material y esfuerzo de acabado, por otro, se guardan en sistemas inform\u00e1ticos separados.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Para que la planificaci\u00f3n detallada de la producci\u00f3n y el c\u00e1lculo preliminar de los costes sean eficaces, los planificadores del trabajo dependen tanto de la informaci\u00f3n sobre las dimensiones de los componentes, las secuencias de trabajo, el material y las tolerancias de las futuras piezas como de los costes comerciales y los precios de adquisici\u00f3n.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>simus connect obtiene autom\u00e1ticamente las secuencias de trabajo necesarias para la producci\u00f3n a partir del modelo CAD y crea un plan de trabajo detallado. Los par\u00e1metros de costes almacenados y personalizables permiten realizar r\u00e1pidamente c\u00e1lculos previos, lo que acelera la preparaci\u00f3n de ofertas. Cuando se opta por la contrataci\u00f3n externa, el conocimiento de los costes del producto y de producci\u00f3n le sit\u00faa en una mejor posici\u00f3n de negociaci\u00f3n, apoya las decisiones de \"hacer o comprar\" y contribuye decisivamente a limitar los costes de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. construcci\u00f3n rentable<\/h3>\n\n\n\n<p>Debido a los silos separados de informaci\u00f3n t\u00e9cnica y comercial y a los precios de adquisici\u00f3n, los desarrolladores de muchas empresas siguen sin conocer los costes de seguimiento de sus proyectos. En este contexto, hasta el 80% de los costes de fabricaci\u00f3n se determinan ya durante el desarrollo del producto. A menudo, peque\u00f1os cambios en la geometr\u00eda, el material o las tolerancias generar\u00edan ahorros considerables. Con simus connect, ahora los dise\u00f1adores pueden calcular autom\u00e1ticamente los costes de fabricaci\u00f3n previstos de sus componentes y conjuntos directamente desde la interfaz de usuario de su sistema CAD en 3D y visualizar los resultados del c\u00e1lculo. Sin realizar ning\u00fan cambio en el modelo CAD, se pueden determinar los costes para diferentes tolerancias, materiales o tratamientos superficiales. Las operaciones de mecanizado m\u00e1s costosas se localizan y se muestran en color con s\u00f3lo pulsar un bot\u00f3n. De este modo, ya en la fase de desarrollo pueden detectarse los factores que influyen en los costes y adoptarse medidas eficaces para contrarrestarlos. F\u00e1cil de utilizar sin interrumpir el trabajo, el c\u00e1lculo autom\u00e1tico desencadena ganancias de conocimiento, crea conocimientos de c\u00e1lculo y refuerza la conciencia de costes de los dise\u00f1adores.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"235\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_systems_3_clouds-800.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-113635\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_systems_3_clouds-800.jpg 800w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_systems_3_clouds-800-768x226.jpg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_systems_3_clouds-800-100x29.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_systems_3_clouds-800-480x141.jpg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_systems_3_clouds-800-640x188.jpg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus_systems_3_clouds-800-720x212.jpg 720w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption><em>Las soluciones en la nube ofrecen ventajas t\u00edpicas, especialmente para las medianas empresas.<br>Derechos de imagen: simus systems GmbH, Karlsruhe.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Cerrar ya las brechas de la digitalizaci\u00f3n&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p>Los fabricantes han mejorado los procesos a lo largo de muchos a\u00f1os y han equipado los tres \u00e1mbitos de desarrollo de productos, preparaci\u00f3n del trabajo y compras y distribuci\u00f3n con software ERP. Ahora se trata de colmar las lagunas y lograr as\u00ed todos los beneficios de la digitalizaci\u00f3n. Con la plataforma en la nube simus connect, las medianas empresas manufactureras pueden utilizar las tres aplicaciones descritas sin software ni hardware propios, en funcionamiento 24\/7, en todas las plantas, ubicaciones y pa\u00edses. Obtienen as\u00ed un alto nivel de fiabilidad sin los gastos de actualizaciones y administraci\u00f3n con costes de uso fijos calculables.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"566\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus-connect_800.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-113633\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus-connect_800.jpg 800w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus-connect_800-768x543.jpg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus-connect_800-100x71.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus-connect_800-480x340.jpg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus-connect_800-640x453.jpg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/simus-connect_800-720x509.jpg 720w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption><em>Los planos de trabajo se obtienen a partir de modelos CAD y se calculan los costes de fabricaci\u00f3n.<\/em><\/figcaption><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Una mayor calidad de los datos y mejores interfaces entre los \u00e1mbitos de desarrollo de productos, producci\u00f3n, compras y ventas har\u00edan que muchas empresas manufactureras de tama\u00f1o medio avanzaran mucho m\u00e1s en el camino hacia la digitalizaci\u00f3n. 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