{"id":97232,"date":"2021-10-20T10:00:00","date_gmt":"2021-10-20T08:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=97232"},"modified":"2021-09-21T11:56:06","modified_gmt":"2021-09-21T09:56:06","slug":"ein-neues-traumpaar","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/de\/ein-neues-traumpaar\/","title":{"rendered":"Ein neues Traumpaar"},"content":{"rendered":"\n

Edge Computing unterst\u00fctzt die Verlagerung der Datenverarbeitung von zentralisierten Rechenzentren an entfernte, verteilte Standorte, im Fall von Factory Edge etwa an ein Device wie einen Roboter in der Fabrikhalle. Dadurch ergeben sich verschiedene Vorteile: Wenn Rechenoperationen einschlie\u00dflich Datenverarbeitung und -analyse n\u00e4her an der Quelle durchgef\u00fchrt werden, bestehen keine Herausforderungen hinsichtlich Latenz oder Bandbreite. Zudem werden durch die Reduzierung von \u00dcbertragungsverz\u00f6gerungen auch Serviceausf\u00e4lle vermieden.<\/p>\n\n\n\n

Durch diese Leistungsmerkmale ist Edge Computing die ideale Basis f\u00fcr die Umsetzung innovativer Industrie-4.0-Projekte im produzierenden Gewerbe. Eine Factory-Edge-Infrastruktur unterst\u00fctzt eine st\u00e4rkere Vernetzung von Fertigung und Logistik sowie die Optimierung von Produktionskapazit\u00e4ten und Logistikprozessen. Mit dem Factory-Edge-Konzept k\u00f6nnen unter anderem potenzielle Fehler an der Montagelinie proaktiv entdeckt, die Produktqualit\u00e4t verbessert und m\u00f6gliche Ausfallzeiten durch eine vorausschauende Wartung reduziert werden.<\/p>

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Voraussetzung f\u00fcr die Umsetzung einer Factory Edge mit einer Neuordnung von Prozessen und der Datennutzung ist eine ad\u00e4quate Systemlandschaft: etwa mit Sensoren, drahtlosen Gateways, operativen Dashboards oder agilen Backend-Systemen. Vor allem aber bedeutet die Vernetzung und Digitalisierung von Produktions- und Logistikprozessen eine Verkn\u00fcpfung der IT mit den Anlagen oder Steuersystemen an der Produktionslinie, die auch zu ver\u00e4nderten Anforderungen an die IT selbst f\u00fchrt. <\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr die Realisierung einer modernen Fertigungsumgebung ist eine IT-Infrastruktur erforderlich, die auf Contai\u00adnern, Kubernetes, agiler Entwicklung, KI und ML sowie Automatisierung basiert. All diese Technolo\u00adgien sind Komponenten einer offenen Hybrid-Cloud-\u00adPlattform wie Red Hat OpenShift, die auch umfassende Edge-Implementierungen unterst\u00fctzt. <\/p>\n\n\n\n

Wenn es um die Vernetzung von IT und Anlagen geht, kommen in der verarbeitenden Industrie zwangsl\u00e4ufig auch SAP-Systeme ins Spiel. In einer offenen Hybrid-\u00adCloud-Infrastruktur k\u00f6nnen SAP-Anwendungen mit der Etablierung agiler End-to-End-Prozesse, die eine Echtzeitintegration in SAP-Transaktionen und -Daten beinhaltet, eine wesentliche Komponente einer innovativen Factory-Edge-Implementierung bilden.<\/p>\n\n\n\n

Im Factory-Edge-Kontext sind mehrere SAP-Anwendungsszenarien denkbar, die teilweise bereits umgesetzt sind. SmartShift, Anbieter von L\u00f6sungen f\u00fcr intelligente, automatisierte IT-Transformationen, und die BMW Group etwa haben mit Favor eine Microservice-basierte Logistik-Applikation entwickelt. Die auf OpenShift basierende L\u00f6sung wird eingesetzt, um die Korrektheit von Rechnungen zu pr\u00fcfen und gegebenenfalls die Daten in das SAP-Managementsystem f\u00fcr Frachtkosten der BMW Group zu integrieren.<\/p>\n\n\n\n

Dar\u00fcber hinaus gibt es aber weitere Use Cases, die die Factory-Edge- und SAP-Zukunft bestimmen werden. Dazu geh\u00f6rt unter anderem die Integration des Condition-based Monitoring in die SAP-Instandhaltung. Damit kann ein Ausfall erkannt beziehungsweise prognostiziert werden \u2013 etwa durch das Messen eines ansteigenden Stromverbrauchs oder von Vibrationen. In SAP kann dann ein Wartungsauftrag angelegt werden, der in die Produktionsplanung einflie\u00dft, um eine Downtime zu minimieren. Das Ergebnis ist eine Erh\u00f6hung der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t. <\/p>\n\n\n\n

Die Erfassung und Vorbereitung von Live-Produktionsdaten in L\u00f6sungen wie SAP Carbon Footprint Analytics und die Nutzung der Bilderkennung an der Produktionslinie mit einer Datenintegration in das SAP-Qualit\u00e4tsmanagement sind ebenfalls m\u00f6glich.<\/p>\n\n\n\n

Generell wird Factory Edge die Basis f\u00fcr die Umsetzung innovativer Industrie-4.0- und IoT-Szenarien sein \u2013 und damit f\u00fcr effiziente und intelligente Gesch\u00e4ftsprozesse mit einer agilen SAP-Anbindung. Und die zugrunde liegende IT-Infrastruktur wird eine offene Hybrid-Cloud-Architektur sein, die die einheitliche Erstellung und Ausf\u00fchrung von L\u00f6sungen in Cloud-, On-premises- und Edge-Umgebungen unterst\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n

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