{"id":66675,"date":"2020-05-28T12:00:00","date_gmt":"2020-05-28T10:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=66675"},"modified":"2025-11-04T11:24:42","modified_gmt":"2025-11-04T10:24:42","slug":"intelligenter-fertigen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/de\/intelligenter-fertigen\/","title":{"rendered":"Intelligenter fertigen"},"content":{"rendered":"\n

Jedes Unternehmen durchl\u00e4uft seine eigene digitale Transformation. Aber es gibt eine \u00e4hnliche Schrittfolge, mit der verantwortliche Manager bei der Digitalisierung in der Industrie planen k\u00f6nnen. In der Regel beginnt ein Unternehmen mit wenigen Daten auf neuen Technologien wie In-memory-Datenbanken, dann kommen neue Tools f\u00fcr bessere Analysen und Abl\u00e4ufe hinzu. Schlie\u00dflich f\u00fchrt die Nutzung von immer mehr Daten in immer intelligenteren Anwendungen wie vorhersagende Wartung oder k\u00fcnstliche Intelligenz zu immer gr\u00f6\u00dferem Nutzen.<\/p>\n\n\n\n

Folgen wir der Analyse der deutschen Akademie der Technikwissenschaften (acatech), sehen die Entwicklungsphasen der Industrie 4.0 so aus: der Konnektivit\u00e4t folgen die Sichtbarkeit der Daten und die Transparenz. Dann kommt die F\u00e4higkeit zur Vorhersage, bis die Systeme schlie\u00dflich lern- und anpassungsf\u00e4hig werden. Technologisch sind wir im Zeitalter von lernenden Systemen angekommen. Allerdings kommen Selbstlern-L\u00f6sungen aus Bereichen wie Predictive oder KI noch nicht in der Breite zum Einsatz. <\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n\n\n\n

Ein Grund: Unternehmen m\u00fcssen immer einen Spagat machen zwischen vorhandenen und ben\u00f6tigten Anlagen und ben\u00f6tigter IT. Denn Produktion, Vertrieb und Service m\u00fcssen immer weiterlaufen k\u00f6nnen. Von au\u00dfen betrachtet mag daher oft der Eindruck entstehen, dass Neuerungen in der Industrie nur z\u00f6gerlich eingef\u00fchrt werden. Krisenlagen beschleunigen die Entscheidungsfreudigkeit f\u00fcr neue Technologien. <\/p>\n\n\n\n

Die Herausforderung lautet dabei, auf anpassungs- und lernf\u00e4hige Systeme zu setzen, die es erm\u00f6glichen, Vorhandenes und Gew\u00fcnschtes entlang der gesamten digitalen Transformation in Einklang zu bringen. Unternehmen brauchen eine L\u00f6sung, die gew\u00fcnschte Innovationen erm\u00f6glicht und get\u00e4tigte Investitionen sch\u00fctzt. Ben\u00f6tigt wird eine anpassungsf\u00e4hige Plattformtechnologie, die die Transformation in die globale Welt digitaler Liefer- und Serviceketten erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n

Die beiden zentralen Anforderungen an eine 4.0-Plattform-Technologie lauten dabei Anpassungsf\u00e4higkeit und Skalierbarkeit. Diese Anforderungen lassen sich technologisch nur \u00fcber hybride L\u00f6sungen aus Edge- und Cloud-Infrastrukturen digital abbilden. Das gilt insbesondere f\u00fcr Fertigungsnetzwerke, die in Echtzeit international und multimandantenf\u00e4hig arbeiten k\u00f6nnen m\u00fcssen. Hybriden Edge- und Cloud-M\u00f6glichkeiten geh\u00f6rt daher auch in der Industrie die Zukunft.<\/p>\n\n\n\n

\"Intelligenter
Von Big Data zu Smart Data \u2013 aus einem einheitlichen \u201eDatensee\u201c k\u00f6nnen alle Anwendungen \u2013 eigene und von Partnern \u2013 Mehrwert sch\u00f6pfen.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Softwarebau wie St\u00e4dtebau<\/h3>\n\n\n\n

Industrie 4.0 ist eine komplexe Thematik, deshalb gibt es sogenannte Referenzarchitekturen. Das gro\u00dfe Ziel lautet, die Planung von Prozessen und Finanzen m\u00f6glichst pr\u00e4zise zu machen und dazu m\u00f6glichst eng an der Realit\u00e4t auszurichten. Die Realit\u00e4t auf dem Shopfloor muss dazu objektiv sauber erfasst und f\u00fcr alle zug\u00e4nglich gemacht werden.<\/p>\n\n\n\n

Wie beim St\u00e4dtebau mit Kanalisation, Stra\u00dfen und Geb\u00e4uden geht es in einer modernen Fabrik-IT-Architektur um verschiedene Schichten, die aufeinander aufbauen, sich erg\u00e4nzen, voneinander abh\u00e4ngen.<\/p>\n\n\n\n

Die Architektur der Forcam-IIoT-Plattform-L\u00f6sung folgt dem beschriebenenPrinzip \u201eInnovationen erm\u00f6glichen, Investitionen sch\u00fctzen\u201c. Konzeptionell besteht die L\u00f6sung aus drei Ebenen.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Offene Technologieplattform: Transparenz ben\u00f6tigt Konnektivit\u00e4t: Die erste Schicht unserer Fabrik-IT-Architektur bildet eine offene Technologieplattform, die umfassende horizontale und vertikale Konnektivit\u00e4t erm\u00f6glicht. Hier wird die Realit\u00e4t objektiv digital erfasst, also die Signale aus Maschinen, Material, Prozessen, Sensorik, Personal, Fertigungsauftr\u00e4gen.

    Diese realen Daten werden in der Edge, also lokal bei den Maschinen in den Werken, in Echtzeit gesammelt und normiert. Sie bilden die Basis f\u00fcr die ben\u00f6tigte Transparenz \u00fcber alle Vorg\u00e4nge bei allen Beteiligten \u2013 auf dem Shop-floor wie auch auf dem Topfloor.

    Nach der horizontalen Konnektivit\u00e4t folgt die wichtige vertikale Vernetzung in den Topfloor: Das auf der n\u00e4chsten Architektur\u00adebene erzeugte Produktionsdatenmodell ist mit dem Controlling integriert, und zwar mit dem Finanzdatenmodell der ERP-Systeme wie SAP mit den St\u00fcckkosten- und Overheadkosten-Planungen.
    <\/li>\n\n\n\n
  2. Digitaler Zwilling durch einheitliches Produktionsdatenmodell: Auf der zweiten Ebene arbeitet die zentrale semantische Intelligenz \u2013 die Rule Engine. Sie erzeugt ein multidimensionales Produktionsdatenmodell: Hier werden Daten zu Informationen, Big Data zu Smart Data.

    Aus ungez\u00e4hlten Daten wie Energiewerten, Prozess- und Maschinendaten, Arbeitszeit- und R\u00fcckverfolgungsdaten und so weiter liefert das Produktionsdatenmodell den digitalen Zwilling jedes Produkts w\u00e4hrend seines gesamten Lebenszyklus.

    Dieser digitale Zwilling in Verbindung mit neuen Architekturen, mit neuen Cloud-Systemen und neuen Anwendungen kann neue Gesch\u00e4ftsmodelle ergeben. Analytisch bildet das universelle Produk\u00adtionsdatenmodell die \u201eSinge Source of Truth\u201c .

    Die Produktion wird so zum Teil eines IT-Netzwerks und bildet kein monolithisches System mehr. Mittelpunkt dieses Netzwerks ist der ruhende einheitliche Datensee. Mit dem einheitlichen Datensee kann sich ein Unternehmen f\u00fcr jene innovativen Applikationen \u00f6ffnen, welche es f\u00fcr die digitale Evolution ben\u00f6tigt.
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  3. Smart sein hei\u00dft offen sein f\u00fcr \u00d6kosysteme: Jedes fertigende Unternehmen hat seinen eigenen Bedarf und seine eigenen Bed\u00fcrfnisse. Jedes Unternehmen will dabei schnell und flexibel agieren k\u00f6nnen.

    Offenheit ist daher in der Manufacturing-Welt der Zukunft eine Grundvoraussetzung. Deshalb sind in unserer L\u00f6sung die Informationen in der dritten Ebene f\u00fcr weitere Anwendungen ge\u00f6ffnet, und zwar durch offene Web- Schnittstellen (Open API), in unserer L\u00f6sung die Force Bridge API.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
    \"Intelligenter
    Datensilos sind die Feinde des Industrie-4.0-Gedankens. Sie schr\u00e4nken Rentabilit\u00e4t und Produktivit\u00e4t ein. Die L\u00f6sung liegt in einem einheitlichen Datenmodell auf einer IIoT-Plattform, welche die Kommunikation mit Partnern und Drittanbietern \u00fcber offene Schnittstellen erm\u00f6glicht.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Komposition und Kollaboration<\/h3>\n\n\n\n

    Wie \u00fcber Br\u00fccken stehen die Informationen aus dem Datensee via Open API nahezu jeder gew\u00fcnschten Echtzeit-Applikation zur Verf\u00fcgung \u2013 Performance-Analysen, Feinplanung (Schedule and Dispatch), R\u00fcckverfolgbarkeit (Track und Trace), um nur einige zu nennen.<\/p>\n\n\n\n

    Das universelle Produktionsdatenmodell von Forcam l\u00e4sst sich \u00f6ffnen f\u00fcr Informationen von Third-Party-Apps sowie f\u00fcr Cloud-Infrastruktur-Anbieter \u2013 zum Beispiel f\u00fcr die kognitiven Services f\u00fcr KI von Microsoft Azure, f\u00fcr die vielen marktbekannten Apps der Microsoft-Power-Plattform oder f\u00fcr die Microsoft-BI-Services, Business-Intelligence, f\u00fcr Kollaboration und Komposition.<\/p>\n\n\n\n

    Unternehmen haben die M\u00f6glichkeit, mit ihrem Produktionsdatensee die eigene betriebswirtschaftliche Semantik f\u00fcr viele weitere gew\u00fcnschte Business-Applikationen anzuwenden.<\/p>\n\n\n\n

    Durch anpassungsf\u00e4hige IT-Plattform- Technologie wird Fertigung intelligent, alle profitieren bis hin zu den Werkern. So lassen sich kundenspezifische User-Interfaces f\u00fcr die Belegschaft entwickeln, mit Start-up-Applikationen individuelle Fabriks-Apps konfigurieren oder ganz neue eigene und branchenspezifische L\u00f6sungen finden.<\/p>\n\n\n\n

    \"Download<\/a><\/figure>\n\n\n\n

    PDF auf englisch herunterladen<\/a><\/h2>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Fertigungsunternehmen stehen vor einem scheinbaren IT-Dilemma: Sie ben\u00f6tigen innovative L\u00f6sungen, um wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben. Gleichzeitig muss die Produktion mit Bestandsmaschinen und Bestands-IT weiterlaufen. Die L\u00f6sung liegt in einer intelligenten, anpassungsf\u00e4higen Plattform-IT.<\/p>\n","protected":false},"author":2090,"featured_media":66676,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[37729,37728],"tags":[625,600,601,381,367],"coauthors":[37734],"class_list":["post-66675","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-mag-2006","category-coverstory-2006","tag-ai","tag-digitale-transformation","tag-digitalisierung","tag-in-memory","tag-industrie-4-0","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",400,180,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",1000,450,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Andrea-Roesinger-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

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