{"id":64418,"date":"2020-03-05T11:00:00","date_gmt":"2020-03-05T10:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=64418"},"modified":"2025-01-15T16:20:43","modified_gmt":"2025-01-15T15:20:43","slug":"papierlose-fabrik-zf","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/de\/papierlose-fabrik-zf\/","title":{"rendered":"Papierlose Fabrik bei ZF Friedrichshafen"},"content":{"rendered":"\n

Als weltweit aktiver Technologiekonzern liefert ZF Systeme f\u00fcr die Mobilit\u00e4t von Pkw, Nutzfahrzeugen sowie Industrietechnik und z\u00e4hlt mit mehreren Hundert Standorten zu den weltweit f\u00fchrenden Unternehmen auf dem Gebiet der Antriebs- und Fahrwerktechnik. Bei der Weiterentwicklung der ZF-Systeme liegt einer der Schwerpunkte auf der digitalen Vernetzung und Automatisierung. Dabei zeigt sich ZF nicht nur bei den eigenen Produkten innovativ, sondern legt auch gro\u00dfen Wert auf die Modernisierung interner Prozesse und Verfahren.<\/p>\n\n\n\n

Mit dem Ziel, die Zusammenarbeit an den Maschinen durch digitale Prozesse zu verbessern, fand 2019 in einer Produktionshalle des Konzerns ein Projekt zur \u201ePaperless Factory\u201c statt. Der Papiereinsatz in der betroffenen Produktionshalle war hoch, weil keine mobile Applikation zur Verf\u00fcgung stand, mit der sich alle anfallenden T\u00e4tigkeiten sowie die Dokumentation bew\u00e4ltigen lie\u00dfen.Anstatt schnell auf aktuelle Informationen zugreifen zu k\u00f6nnen, mussten die Mitarbeiter Ordner w\u00e4lzen, sobald Maschinen gewartet oder umger\u00fcstet wurden. Der Einsatz von Papierformularen stellte einen Medienbruch dar, der eine zus\u00e4tzliche Fehlerquelle barg.<\/p>

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Es galt also die Zusammenarbeit zwischen Operator-Team, Meistern, Qualit\u00e4tssicherung und Support auf digitale F\u00fc\u00dfe zu stellen. Gemeinsam mit dem Implementierungspartner Camelot ITLab wurde unter Einsatz moderner Technologien im IIoT-Kontext, wie Hana, Fiori, SAP MII und mobilen Endger\u00e4ten, ein neues System eingef\u00fchrt, das die digitale Steuerung von Arbeitsauftr\u00e4gen erlaubt.<\/p>\n\n\n\n

Digitale Transformation<\/h2>\n\n\n\n

F\u00fcr die t\u00e4gliche Arbeit bei Wartung, Inspektion und Reinigung der Maschinen erhalten Mitarbeiter und Vorgesetzte durch eine zentrale digitale Plattform gezielte Unterst\u00fctzung, beispielsweise wenn innerhalb des Schichtsystems bestimmte Wartungsarbeiten in einer vorab definierten Stunden-Frequenz durchzuf\u00fchren sind.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcber die Plattform bekommen die Mitarbeiter automatisch eine Benachrichtigung dar\u00fcber, welche Ma\u00dfnahmen anstehen. Eine weitere Erleichterung der Arbeit entsteht durch das schnelle Auffinden von R\u00fcstpl\u00e4nen, die im System hinterlegt sind und detailliert durch die zu erledigenden Handgriffe f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

Haben die Mitarbeiter die richtige Anleitung schnell zur Hand, so l\u00e4sst sich eine Menge Zeit sparen, denn die Prozesse laufen je nach Maschine beziehungsweise je nach Materialwechsel unterschiedlich ab. Der Meister kann seine Freigabepr\u00fcfung ebenfalls digital hinterlegen. Damit ist sie sicher dokumentiert und archiviert.<\/p>\n\n\n\n

Die Plattform ist einfach und intuitiv zu bedienen. Dank eines hinterlegten Berechtigungsmanagements l\u00e4sst sich sicherstellen, dass jeder Mitarbeiter nur die Informationen sieht, die er oder sie tats\u00e4chlich ben\u00f6tigt. Zudem wurde das ERP-System angebunden.<\/p>\n\n\n\n

Dadurch lassen sich auch Stammdaten direkt im System eingeben, zum Beispiel neue Linien, Maschinen oder Materialien. Die Plattform bietet die M\u00f6glichkeit, den Status von Wartungs-, Inspektions- und Reinigungsarbeiten jederzeit zu visualisieren. Dies f\u00fchrte zu einer h\u00f6heren Transparenz und Verbindlichkeit.<\/p>\n\n\n\n

Durch die Plattform l\u00e4sst sich ganz einfach nachvollziehen, welche Arbeitsschritte bereits erfolgt sind. Gleichzeitig ist klar ersichtlich, \u00adwelcher Mitarbeiter in welcher Schicht f\u00fcr welche Arbeiten zust\u00e4ndig ist. Die enge Einbindung von \u00fcber 50 Stakeholdern aus unterschiedlichen Bereichen wie Business, IT und Operations war eine besondere Herausforderung in diesem Projekt. Trotzdem war die Ber\u00fccksichtigung notwendig, um sicherzustellen, dass die Prozesse am Ende die Anforderungen aller beteiligten Abteilungen abdeckten.<\/p>\n\n\n\n

Durch das Projekt lie\u00df sich die Effizienz deutlich steigern, denn die R\u00fcstprozesse in der betroffenen Produktionshalle finden heute deutlich schneller statt als zuvor. Gleichzeitig hat sich der administrative Aufwand verringert.<\/p>\n\n\n\n

Auch die Mitarbeiter finden sich gut in dem neuen System zurecht, was zu einer hohen Akzeptanz der L\u00f6sung f\u00fchrt. Das Ziel der \u00ad\u201ePaperless Factory\u201c wurde bei dem weltweiten Technologief\u00fchrer ZF somit erreicht, weitere Projekte in diesem Zusammenhang sind bereits in Planung.<\/p>\n\n\n

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Das Prinzip der \u201ePaperless Factory\u201c spart nicht nur Papier bei ZF Friedrichshafen, sondern steigert die Effizienz im Shopfloor durch eine optimierte Zusammenarbeit \u00fcber eine digitale IIoT-Plattform.<\/p>\n","protected":false},"author":1649,"featured_media":2829,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[7,20,37274],"tags":[1507,65,18025],"coauthors":[28704],"class_list":["post-64418","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-meinung","category-industrie-4-0","category-mag-2002","tag-fiori","tag-hana","tag-iiot","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",400,172,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-768x331.jpg",768,331,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-100x43.jpg",100,43,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-480x207.jpg",480,207,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-640x276.jpg",640,276,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-720x310.jpg",720,310,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-960x414.jpg",960,414,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

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