{"id":63734,"date":"2020-02-26T08:00:29","date_gmt":"2020-02-26T07:00:29","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=63734"},"modified":"2022-02-06T01:09:40","modified_gmt":"2022-02-06T00:09:40","slug":"landscape-transformation-buchungskreise","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/de\/landscape-transformation-buchungskreise\/","title":{"rendered":"Landscape Transformation f\u00fchrt Buchungskreise zusammen"},"content":{"rendered":"

Die US-Werke von Schenck Process sollten zu einem Buchungskreis zusammengef\u00fchrt werden. Dar\u00fcber hinaus sollten etwa 1300 Kunden- und 800 Lieferanten- Dubletten in SAP harmonisiert, die Datenqualit\u00e4t erh\u00f6ht und die Handhabung des Systems erleichtert werden.<\/p>\n

Alle verkn\u00fcpften Stamm- und Transaktionsdaten galt es dabei ebenfalls zu harmonisieren. Die anspruchsvolle Transformation konnte mithilfe von cbs Corporate Business Solutions in nur f\u00fcnf Monaten abgeschlossen werden. Der Go-live erfolgte an einem Wochen\u00adende.<\/p>

\"Fullsize\"<\/a><\/div><\/div>\n

Neben standardisierten Transformationsans\u00e4tzen kam dabei das Werkzeug cbs Enterprise Transformer (ET) zum Einsatz. Nach erfolgreichem Projektabschluss kann die F\u00fchrungsebene nun schneller auf verl\u00e4ssliche Echtzeitdaten aller Unternehmensbereiche zugreifen und die aussagekr\u00e4ftigen Kennzahlen f\u00fcr die strategische Planung nutzen.<\/p>\n

Im Jahr 2005 wurde Schenck Process, die bis dahin Teil der Carl Schenck AG und damit auch Teil der D\u00fcrr AG in Darmstadt war, durch einen Management-Buy-out eigenst\u00e4ndig.<\/p>\n

Das Unternehmen wuchs schnell, insbesondere durch Akquisitionen in den USA, Australien und Europa. Nun beschloss Schenck Process, seine Organisationsstruktur in den USA zu harmonisieren.<\/p>\n

In den USA ist das Unternehmen mit f\u00fcnf Werken vertreten, die bis zu diesem Zeitpunkt drei Buchungskreisen sowie drei Ein- und Verkaufsorganisationen zugeordnet waren.<\/p>\n

\"Stephan<\/a><\/p>\n

Alle Buchungskreise teilten sich einen Kostenrechnungskreis, einen Kontenplan und einen Ergebnisbereich. Ziel war es, die Werke zu einem Buchungskreis zusammenzuf\u00fchren und sie einer gemeinsamen Ein- und Verkaufsorganisation zuzuordnen.<\/p>\n

Zudem sollten vorhandene Kunden- und Lieferantenstammdaten in SAP harmonisiert, die Datenqualit\u00e4t erh\u00f6ht und die Handhabung des Systems erleichtert werden. Konkret betraf das etwa 1300 Kunden- und 800 Lieferantendubletten.<\/p>\n

Als Partner f\u00fcr die Entwicklung eines Transformationskonzeptes und die Durchf\u00fchrung der Transformation zog Schenck Process die Berater hinzu, die f\u00fcr die Implementierung und Realisierung des Buchungskreis-Merge und die Datenharmonisierung im Qualit\u00e4tssicherungs- und Produktionsumfeld verantwortlich waren.<\/p>\n

Nach einer eingehenden Systemanalyse erstellte man ein technisches Konzept \u2013 sowohl f\u00fcr die Zusammenf\u00fchrung der Buchungskreise als auch f\u00fcr die Kunden- und Lieferantenharmonisierung.<\/p>\n

Im Rahmen des Projektes wurden ein Integrationstest und ein User Acceptance Test unter Beteiligung der Fachabteilungen des Kunden durchgef\u00fchrt, um die Transformation zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n

Bei der Zusammenf\u00fchrung der Buchungskreise empfahl cbs einen minimal\u00adinvasiven Ansatz auf Basis von Business-Objekten. Die f\u00fcr die Migration und Konvertierung relevanten Objekte wurden in Zusammenarbeit mit Schenck Process definiert, ebenso die Selektions- und Mapping-Regeln. Der Zielbuchungskreis und die zugeh\u00f6rige Ein- und Verkaufsorganisation wurden um die Stammdaten aller Werke erweitert.<\/p>\n

F\u00fcr technische Transformationen dieser Art kam ein Enterprise Transformer zum Einsatz. Mit dieser Standardsoftware lassen sich Daten jedes Typs aus unterschiedlichen ERP-Quell-Releases migrieren.<\/p>\n

Bei Schenck Process wurden die Daten mit cbs ET \u00fcbertragen, das hei\u00dft, die Werte wurden mit der \u201eDirect-Input-Methode\u201c direkt in der Datenbank konvertiert. Dabei wurde die komplette Historie in allen Logistikmodulen \u00fcbernommen.<\/p>\n

F\u00fcr die Konvertierung der offenen Posten und Salden im Finanzbereich wurden SAP- Standardverbuchungsmethoden (Batch Input\/LSMW) genutzt, die \u00fcber ET aufgerufen werden. Im Finanzbereich konvertierte man nur offene Posten, Salden und Anlagen. Es wurden keine historischen Daten im Finanzbereich \u00fcbernommen.<\/p>\n

Bei der Harmonisierung der Stammdaten bestand die L\u00f6sung darin, die Duplikate in einem f\u00fchrenden Kunden- und Lieferantenstamm zusammenzuf\u00fchren. Dieser wurde von Schenck Process selbst definiert. Alle verkn\u00fcpften Stammdaten wurden ebenfalls zusammengef\u00fchrt.<\/p>\n

Alle Kunden-\/Lieferantennummern in den Transaktionsdaten wurden in die f\u00fchrende Kundennummer umgewandelt. Nicht f\u00fchrende Stammdaten wurden gel\u00f6scht. Der Go-live fand zusammen mit der Buchungskreisverschmelzung an einem Wochenende statt.<\/p>\n

Der Go-live erfolgte kurz nach dem Gesch\u00e4ftsjahresabschluss im Januar 2019. Die technische Transformation wurde an einem Wochenende innerhalb von 24 Stunden durchgef\u00fchrt, so wurde die Ausfallzeit der Systeme auf ein Minimum reduziert, ohne Unterbrechung des operativen Betriebs.<\/p>\n

\u201eWir sind mit dem Projektverlauf sehr zufrieden. Die Migration verlief ab dem ersten Testlauf v\u00f6llig reibungslos\u201c<\/em><\/p>\n

sagt Stephanie Hanl, CIO bei Schenck Process.<\/p>\n

Seit der Restrukturierung arbeitet Schenck Process in den USA nun mit einem Buchungskreis und einer Ein- und Verkaufsorganisation statt mit drei verschiedenen. Die komplette Transformation konnte innerhalb von nur f\u00fcnf Monaten abgeschlossen werden.<\/p>\n

\u201eInzwischen profitieren wir von einer h\u00f6heren Datenqualit\u00e4t und mehr Konsistenz im System und k\u00f6nnen bessere Auswertungen von Kunden- und Lieferantendaten vornehmen\u201c<\/em><\/p>\n

erkl\u00e4rt Stephanie Hanl.<\/p>\n

Weitere Vorteile: eine deutlich einfachere Handhabung des Systems f\u00fcr den End\u00adanwender sowie wertvolle Skaleneffekte im Einkauf, die direkt an die Kunden von Schenck Process weitergegeben werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

\"https:\/\/e3mag.com\/partners\/cbs-corporate-business-solutions\/\"<\/a><\/p>\n

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Schenck Process<\/span><\/h3>\n

Schenck Process ist weltweit f\u00fchrend in den Bereichen W\u00e4ge- und Dosiertechnik, Sieb- und Separationstechnik f\u00fcr Sch\u00fcttg\u00fcter, Entstaubungs- und Luftfiltrationstechnik, pneumatische und mechanische F\u00f6rdertechnik sowie Automatisierungs- und Diagnosetechnik.<\/p>\n

Die innovativen L\u00f6sungen der Unternehmensgruppe kommen unter anderem in den Branchen Nahrungsmittel, Kunststoffe, Aufbereitungstechnik, Zement, Logistik, Baustoffe, Chemie, Bergbau und Transport zum Einsatz.<\/p>\n

Schenck Process blickt auf eine mehr als 135-j\u00e4hrige Firmenhistorie zur\u00fcck. Heute ist das Unternehmen in 20 L\u00e4ndern auf allen Kontinenten vertreten. Weltweit geh\u00f6ren 130 Vertretungen, \u00fcber 30 Servicest\u00fctzpunkte sowie 22 moderne Fertigungsst\u00e4tten zur Gruppe. 2018 erwirtschaftete Schenck Process mit rund 2500 Mitarbeitern einen weltweiten Umsatz von 600 Millionen Euro.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Schenck Process ist ein global operierendes Technologieunternehmen mit Hauptsitz in Darmstadt. In Nordamerika hat Schenck Process f\u00fcnf Werke, denen drei Buchungskreise und drei Ein- und Verkaufsorganisationen zugeordnet sind. Ziel war die Optimierung der Organisationsstruktur. <\/p>\n","protected":false},"author":1980,"featured_media":63736,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[4,37003],"tags":[5582,236],"coauthors":[37108],"class_list":["post-63734","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-management","category-mag-1912","tag-cbs","tag-sap","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",400,180,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",1000,450,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Schenck-Process_welder_cmyk-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

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