{"id":6236,"date":"2016-03-31T00:00:00","date_gmt":"2016-03-30T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=6236"},"modified":"2019-04-01T10:33:43","modified_gmt":"2019-04-01T08:33:43","slug":"integriertes-plm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/de\/integriertes-plm\/","title":{"rendered":"Integriertes PLM"},"content":{"rendered":"

Einheitliche Daten, standardisierte Prozesse und integrierte Softwarel\u00f6sungen stellen eine Herausforderung an die zuk\u00fcnftigen IT-L\u00f6sungen dar und sind mit weitreichenden organisatorischen Konsequenzen verbunden.<\/p>\n

Integration als Herausforderung an die IT bei Industrie 4.0<\/h3>\n

Zust\u00e4ndigkeiten k\u00f6nnen sich verschieben und erm\u00f6glichen dadurch neue Businessmodelle und Unternehmensausrichtungen. Auch werden die Kunden und der Zulieferer in die neuen und zuk\u00fcnftigen Prozesse mit eingebunden und erh\u00f6hen somit die Wertsch\u00f6pfung meines Produktentstehungsprozesses.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

Integriertes Product Lifecycle Management (PLM)<\/h3>\n

Gegenw\u00e4rtig l\u00e4sst sich die heutige Unternehmenssteuerung durch die IT-Systeme in vier gro\u00dfe Anwendungsbereiche aufteilen: Finanz- und Controlling-, Logistik- sowie Produktions- und Planungssysteme. Eine weitere Kernfunktionalit\u00e4t wird im Bereich der Produktentwicklung abgebildet.<\/p>\n

Dort entstehen heute die St\u00fccklisten und Baugruppen, um das neue Produkt f\u00fcr die sp\u00e4tere Produktion zu entwickeln. Meist werden in den verschiedensten M-CAD- und E-CAD-Systemen die Produktdaten mehrfach aufbereitet und vorgehalten. Die Verwaltung findet in Datentresoren\/-containern statt.<\/p>\n

Nach der Freigabe werden die Daten an die ERP-Systeme \u00fcbergeben bzw. doppelt angelegt. Fehler sind durch diese Arbeitsweise unumg\u00e4nglich und nicht zu vermeiden.<\/p>\n

Ein Grund f\u00fcr diese Arbeitsweise sind die Unterschiede in den verschiedenen IT-Systemen und Datenbanken. Entwickler und Konstrukteure meiden meist die derzeitigen IT-Systeme mit ihren \u201ealtbackenen\u201c Bedienoberfl\u00e4chen und wollen ihre grafischen Autorensysteme nicht verlassen.<\/p>\n

Seit einigen Monaten ist SAP dieser Anforderung nach einer modernen und zeitgem\u00e4\u00dfen Bedienoberfl\u00e4che nachgekommen und hat mit dem Engineering Control Center von ihrem Entwicklungspartner DSC aus Karlsruhe gemeinsam eine grafische Oberfl\u00e4che geschaffen, welche die g\u00e4ngigsten Autorensysteme in das SAP-ERP direkt integriert.<\/p>\n

Die Dokumentation der Produktdatenentstehung und -erfassung wird zum zentralen Thema und stellt diese Ressource nach Einsatz einer integrierten PLM-L\u00f6sung allen Beteiligten Realtime zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Diese Produkte durchlaufen innerhalb ihres Lebenszyklus mehrere Versionierungen und \u00c4nderungsprozesse. Dadurch kommt dem Einsatz einer integrierten PLM-L\u00f6sung immer mehr eine bedeutende Rolle zu.<\/p>\n

Eine integrierte PLM-L\u00f6sung unterst\u00fctzt die Internationalisierung sowie die \u00fcber mehrere Standorte verteilte Entwicklung und erm\u00f6glicht dadurch dem Unternehmen, dass \u00fcberall an den gleichen Versionsst\u00e4nden entwickelt und produziert wird. Die Datentransparenz und die Eindeutigkeit stehen dadurch im Vordergrund.<\/p>\n

Mehrwert durch Einsatz von PLM und Industrie 4.0<\/h3>\n

Flexible und neue Fertigungsprozesse schaffen neue Gesch\u00e4ftsmodelle und neue Produktlinien. Dies betrifft insbesondere den deutschen Maschinenbau und die Fertigungsindustrie.<\/p>\n

Beim Entwickeln der weltweit einzigartigen Premiumprodukte wird die integrierte Software zum Kernst\u00fcck der Unternehmen und dient als Innovationsplattform, um sich vom Markt im Zusammenspiel mit IoT (Internet of Things\/Internet der Dinge und Dienste) abzuheben.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Organisatorische Herausforderung beim Produktentstehungsprozess \u2013 oder wie halte ich den Lebenszyklus eines Produktes nachhaltig f\u00fcr das Unternehmen vor.<\/p>\n","protected":false},"author":57,"featured_media":2829,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[20,7,1605],"tags":[73,367,819,824,370,3392,8413],"coauthors":[24295],"class_list":["post-6236","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrie-4-0","category-meinung","category-mag1604","tag-erp","tag-industrie-4-0","tag-internet-der-dinge","tag-internet-of-things","tag-iot","tag-plm","tag-product-lifecycle-management","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",400,172,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-768x331.jpg",768,331,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-100x43.jpg",100,43,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-480x207.jpg",480,207,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-640x276.jpg",640,276,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-720x310.jpg",720,310,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-960x414.jpg",960,414,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

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