{"id":61676,"date":"2015-09-01T12:27:32","date_gmt":"2015-09-01T10:27:32","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=61676"},"modified":"2019-07-30T12:41:36","modified_gmt":"2019-07-30T10:41:36","slug":"kleine-zyklen-statt-wasserfall-projekten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/de\/kleine-zyklen-statt-wasserfall-projekten\/","title":{"rendered":"Kleine Zyklen statt Wasserfall-Projekten"},"content":{"rendered":"

Die Anwendung der Lean-Techniken (lean = schlank) auf Datenmanagement-Prozesse f\u00fchrt zu einem dauerhaften Neuansatz im Umgang mit den Herausforderungen des Stammdatenmanagements.<\/p>\n

Ein wichtiges Element dabei ist der \u201eKontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP)\u201c: dabei soll mit stetigen Verbesserungen in kleinen Schritten die Wettbewerbsf\u00e4higkeit der Unternehmen gest\u00e4rkt werden. Das ist keine einmalige Aktion, sondern f\u00fchrt zu einer neuen Denkweise als fester Bestandteil der Unternehmenskultur.<\/p>

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Ziel ist der Fokus auf Wertsch\u00f6pfung, Reduzierung von Verschwendung sowie kurze Verbesserungszyklen. Diese Lean-Techniken sind bekannt aus dem Bereich der Produktion, k\u00f6nnen aber auf alle Arten von Aufgabenstellungen angewandt werden.<\/p>\n

Plan-Do-Check-Act<\/h3>\n

Der sogenannte Deming-Zyklus, auch bekannt als PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act), ist ein Schl\u00fcsselelement zur Erreichung kontinuierlicher Verbesserung. Er erlaubt dem Unternehmen, kurze Implementierungszeiten zu erreichen und sich auf die schnelle Wertsch\u00f6pfung zu konzentrieren.<\/p>\n

Die Herausforderung ist hierbei die Priorisierung sowie die Festlegung des Umfanges der jeweils geplanten Verbesserungen. Analyse und Planung sind die wichtigsten Aufgaben.<\/p>\n

Lean-Techniken nutzen z. B. einen Kaizen-Workshop, um alle m\u00f6glichen Verbesserungen zu identifizieren und dann nach Wertsch\u00f6pfung und Aufwand zu klassifizieren:<\/p>\n

Der Wert einer Verbesserung ist die Summe aus direktem und indirektem Wert und l\u00e4sst sich monet\u00e4r ausdr\u00fccken.<\/p>\n

Direkter Wert: Messbare Kosten, die entstehen, wenn die Verbesserung nicht umgesetzt wird (z. B. personelle Aufw\u00e4nde zur manuellen Datenpflege, zus\u00e4tzliche Lagerfl\u00e4chen zur Vorhaltung von Duplikaten im Materialbestand).<\/p>\n

Indirekte Wert: Nebeneffekte der Verbesserung (beispielsweise erh\u00f6hter Ertrag durch Reduktion der Zeit bis zur Marktreife eines Produktes um 60 Prozent, bessere Lagertransparenz reduziert Lagerbest\u00e4nde und vermeidet gleichzeitig Leerst\u00e4nde und somit Lieferverz\u00f6gerungen).<\/p>\n

Dieser Wert ist aufw\u00e4ndiger zu messen und daher historisch betrachtet nicht immer ber\u00fccksichtigt. Die Abgrenzung zwischen direktem und indirektem Wert ist ein schmaler Grat.<\/p>\n

Je nach Betrachtung werden indirekte Werte auch direkt als Nutzen bewertet. Wenn Verbesserungen durch die strategischen Unternehmensziele notwendig werden, stellt auch das einen indirekten Wert dar.<\/p>\n

Aufwand einer Verbesserung sind die Zeit zur Implementierung sowie die Kosten der Umsetzung. Die Priorisierung einer geplanten Verbesserung l\u00e4sst sich nun grafisch vornehmen.<\/p>\n

Die Quadranten erlauben eine Bewertung der Verbesserung nach dem Zorro-Prinzip, dem Z-Symbol, das die Richtung vorgibt:<\/p>\n

Man beginnt im ersten Quadranten (hoher Wert, geringer Aufwand). Nur, wenn dort keine Aufgaben verbleiben, widmet man sich dem zweiten Quadranten (also hoher Wert, hoher Aufwand). Oft ergeben sich \u00fcber die Zeit neue Aufgaben im ersten Quadranten, sodass man sich nur selten den Aufgaben mit niedriger Wertsch\u00f6pfung widmen wird, was durchaus sinnvoll erscheint mit Blick auf das beste Kosten-Nutzen-Verh\u00e4ltnis.<\/p>\n

Verz\u00f6gerungen?<\/h3>\n

Bedeutet das, dass Initiativen mit hohem Nutzen, aber auch hohen Kosten immer wieder verz\u00f6gert werden, wenn sich einfachere Initiativen ergeben? Nicht wirklich.<\/p>\n

Einige Initiativen im Bereich \u201ehoher Wert\/hoher Aufwand\u201c sind wahrscheinlich getrieben durch die strategischen Unternehmensziele. Der richtige Ansatz ist, die Initiativen in kleinere Teilaufgaben aufzuteilen, die einzeln betrachtet durchaus Platz im ersten Quadranten finden.<\/p>\n

In dieser Phase ergeben sich dadurch die Aufgaben mit einem besseren Kosten-Nutzen-Verh\u00e4ltnis. Gegebenfalls werden dann einzelne Aufgaben obsolet. Eine weitere Aufteilung verbliebener Aufgaben ist denkbar.<\/p>\n

Dieses Vorgehen zeigt einen weiteren Vorteil der kurzen Implementierungszyklen und der kleinen Schritte: Nach jedem kurzen Zyklus werden der aktuelle Zustand und die Zielsetzung erneut bewertet.<\/p>\n

In klassischen, langwierigen \u201eWasserfall-Projekten\u201c stellt sich oft heraus, dass das erreichte Ziel sich inzwischen ver\u00e4ndert hat. Mit kleinen, aufeinander aufbauenden Schritten liegt der Fokus dagegen auf Wertsch\u00f6pfung und der Vermeidung einer weiteren Art von Verschwendung: nicht ben\u00f6tigte Arbeit.<\/p>\n

Es stellt sich nun die Frage \u201eWie l\u00e4sst sich das praktisch erreichen?\u201c. Ein unverzichtbares Element sind die passenden Software-Werkzeuge. Die Win\u00adshuttle Plattform versetzt Unternehmen in die Lage, die Lean-Techniken im Umfeld der Datenmanagement-Prozesse einzuf\u00fchren.<\/p>\n

Eine Kombination verschiedener Werkzeuge erlaubt die Entwicklung von L\u00f6sungen f\u00fcr typische Anforderungen wie z. B.: Massendatenerfassung und -Pflege durch eine direkte Verbindung von MS Office mit SAP; Workflows (f\u00fcr HTML-Formulare\/Excel), die eine optimierte Zusammenarbeit der verschiedenen Prozessteilnehmer (SAP-\/Nicht-SAP-User) sicherstellen f\u00fcr die Datenerfassung, Datenvalidierung und die Datenintegration direkt in SAP; vorbereitete Berichte zur Analyse der Prozessabl\u00e4ufe und deren Engp\u00e4sse zur kontinuierlichen Optimierung.<\/p>\n

Das alles ist ohne Programmierung abbildbar und reduziert somit die Komplexit\u00e4t der L\u00f6sung. Es erlaubt eine schnelle Anpassung an sich \u00e4ndernde Rahmenbedingungen.<\/p>\n

Zus\u00e4tzlich stellt die Plattform die Security- und Governance-Anforderungen der IT-Abteilungen sicher. Zusammengefasst ist Winshut\u00adtle Lean Data Management der schnelle und flexible Ansatz<\/span> zur Optimierung und Automatisierung der ERP-Datenprozesse.<\/p>\n

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Vorteile und Nutzen durch kontinuierliche Verbesserung:<\/span><\/h3>\n