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<\/a><\/div><\/div>\nZu dieser Zeit setzte man auf den \u00e4u\u00dferst leistungsf\u00e4higen graphisch-elek\u00adtronischen Leitstand FI-2 von IDS Scheer. Als das State-of-the-Art-Produkt im Jahr 2000 von Industrie Informatik \u00fcbernommen und unter dem Namen Cronetwork Feinplanung weiterentwickelt wurde, musste man bei Haver & Boecker nicht lange \u00fcberlegen.<\/p>\n
berichtet der verantwortliche Produktionsleiter Andreas Bauer.<\/p>\n Das kontinuierliche Wachstum und die schnellen Reaktionszeiten lie\u00dfen den Ruf nach einer neuen L\u00f6sung sogar noch lauter werden.<\/p>\n \u201eWir wollten die Daten m\u00f6glichst dort erfassen, wo sie entstehen. Wir suchten nach einer M\u00f6glichkeit zur Verbesserung der Transparenz, um zu jedem Zeitpunkt \u00fcber aktuelle Auftragssituationen Bescheid zu wissen\u201c<\/p>\n so der Produktionsleiter.<\/p>\n \u201eMit einem Team qualifizierter Ingenieure und Fachkr\u00e4fte entwickeln und fertigen wir heute pro Jahr etwa 700 Verpackungsmaschinen f\u00fcr die Grundstoffindustrie. Zudem bieten wir innovative Gesamtl\u00f6sungen von der Aufbereitungstechnik \u00fcber die Lagerung und Verpackung bis hin zur Versandtechnik.<\/p>\n Um dieses breite Spektrum an Leistungen langfristig wirtschaftlich und unter Ber\u00fccksichtigung vorhandener Kapazit\u00e4ten optimal fertigen zu k\u00f6nnen, war die Einf\u00fchrung eines leistungsstarken MES ein logischer Schritt\u201c<\/p>\n berichtet Bauer.<\/p>\n Wichtige Voraussetzungen, die an das neue System gestellt wurden, waren eine schnelle Reaktion auf Prozess\u00e4nderungen, fr\u00fchzeitige Hinweise auf Planabweichungen sowie die Konfigurierbarkeit und Anpassung an die jeweilige Arbeitsaufgabe.<\/p>\n Den Produktionsplanern im Unternehmen sollte die aktuelle Fertigungssituation m\u00f6glichst transparent \u2013 und im Idealfall online \u2013 dargestellt werden.<\/p>\n \u201eCronetwork war schon damals \u00e4u\u00dferst benutzerfreundlich und intuitiv aufgebaut\u201c<\/p>\n begr\u00fcndet Bauer die Entscheidung f\u00fcr Cronetwork MES.<\/p>\n Ein weiterer wichtiger Schritt war ab 2011 die stufenweise Vorbereitung auf die anstehende SAP-Einf\u00fchrung. Die bis dato vorherrschende Client-Server-Umgebung wurde auf eine webbasierte L\u00f6sung umgestellt und sowohl die Betriebsdaten- als auch die Personalzeiterfassung erfolgte fortan \u00fcber Touch-PCs in allen Produktionsbereichen.<\/p>\n Seit dem Launch von SAP zum Jahreswechsel 2013\/2014 werden s\u00e4mtliche Produktionsmitarbeiter mittels Cronetwork PZE gef\u00fchrt und verwaltet. Zusammen mit Cronetwork BDE und Feinplanung erfolgt heute die Auftragssteuerung nach Freigabe \u00fcber eine zertifizierte Schnittstelle von SAP an Cronetwork.<\/p>\n Die bewerteten Auftragsdaten werden direkt an SAP Controlling (CO) zur\u00fcckgemeldet.<\/p>\n \u201eUnser wichtigstes Ziel bei der Einf\u00fchrung war es, die MES-Module BDE und PZE so weit vorzubereiten, dass Mitarbeitermeldungen und Auftragsdaten m\u00f6glichst rasch ins SAP-System integriert werden konnten.<\/p>\n Somit war es bereits ab dem ersten Tag nach dem Echtstart m\u00f6glich, Personenbuchungen und Auftragsdaten fehlerfrei von Cronetwork in unser neues ERP-System zu melden\u201c<\/p>\n sagt Bauer.<\/p>\n Auftragsdaten werden heute aus SAP Produktionsplanung (PP) an Cronetwork \u00fcbertragen. Nach Einplanung der Auftr\u00e4ge in der Plantafel werden die Feinplantermine an SAP zur\u00fcckgegeben.<\/p>\n Dort wird der Terminrahmen vorgegeben und Cronetwork optimiert mit einer festgelegten Planstrategie den Auftrag in diesem Zeitraum und meldet Abweichungen fr\u00fchzeitig. R\u00fcckmeldungen erfolgen an SAP PP (Auftragsr\u00fcckmeldungen) und an SAP CO (Gemeinkosten-Meldungen).<\/p>\n Den Produktionsalltag von Haver & Boecker unterst\u00fctzt Cronetwork MES \u2013 auch im Zusammenspiel mit SAP \u2013 mittlerweile auf vielf\u00e4ltige Weise, wie Andreas Bauer erl\u00e4utert:<\/p>\n \u201eDie verantwortlichen Meister haben alle erforderlichen Daten aktuell im Blick. Alle Produktionsdaten werden in einem System erfasst. Der Fertigungsplaner erh\u00e4lt fr\u00fchzeitig Hinweise bei Planabweichungen. Zudem lassen sich Eilauftr\u00e4ge, Reihenfolge\u00e4nderungen und Anpassungen sehr flexibel durchf\u00fchren.<\/p>\n Heute sind wir so weit, dass bereits am Monatsersten alle Abweichungen, sowohl in den Betriebsdaten als auch in der Personalzeit, abgeglichen sind. Die Bearbeitung von Fehlerprotokollen am Monatsende hat sich zudem drastisch reduziert.\u201c<\/p>\n Allgemein werden die Cronetwork-Module PZE, BDE und Feinplanung in allen Bereichen der Fertigung genutzt.<\/p>\n \u201eDie Maschinendaten werden bei uns nur im Bereich der Zerspanung erfasst, wobei wir diese aber noch nicht im Detail auswerten. In Summe nutzen heute mehr als 300 Mitarbeiter und Azubis in der Produktion Cronetwork.<\/p>\n Die Transparenz in der BDE und PZE sowie in der Feinplanung sind f\u00fcr uns unschlagbare Features. Es ist deutlich weniger Material im Umlauf und die Auftr\u00e4ge bleiben im Fluss\u201c<\/p>\n sagt Bauer.<\/p>\n Dazu kommen die einfache Personal-Abwesenheitsplanung und das monatliche Erstellen von lohnfertigen Daten mit \u00dcbergabe via Schnittstelle an das Lohnprogramm von Infoniqa.<\/p>\n \u201eHier ist auch keine Doppelanlage notwendig, denn wir erg\u00e4nzen lediglich cronetworkspezifische Daten.\u201c<\/p>\n Im Bereich der Datenvisualisierung versorgt der Info-Leitstand berechtigte Mitarbeiter mit grafisch aufbereiteten Planungsergebnissen. Arbeitsplatz-Monitore gew\u00e4hren dazu immer den aktuellen Blick in die Fertigung.<\/p>\n F\u00fcr Andreas Bauer als verantwortlichen Produktionsleiter sind folgende Cronetwork-Funktionalit\u00e4ten f\u00fcr Haver & Boecker von gr\u00f6\u00dftem Nutzen: einmalige, ganzheitliche Datenerfassung, Transparenz des Fertigungsgeschehens (online), Flexibilit\u00e4t in der Fertigungssteuerung, schnelle, transparente Reaktion auf Prozess\u00e4nderungen sowie fr\u00fchzeitige Hinweise bei Planabweichungen.<\/p>\n Zusammenfassend kann man sagen, die Maschinenfabrik von Haver & Boecker hat heute ein fl\u00e4chendeckendes MES f\u00fcr alle betrieblichen Mitarbeiter im Einsatz. Die Schnittstellen zwischen SAP und MES funktionieren reibungslos.<\/p>\n Was den Einsatz von Cronetwork und die Zusammenarbeit mit Industrie Informatik betrifft, hat Haver & Boecker besonders die SAP-zertifizierte Schnittstelle und die gro\u00dfe Erfahrung aus unterschiedlichen Produktionsbereichen mit verschiedenen L\u00f6sungsans\u00e4tzen geholfen.<\/p>\n \u201eDie Zusammenarbeit ist einfach sehr gut \u2013 wir begegneten uns von Beginn an auf Augenh\u00f6he.\u201c<\/p>\n Doch Haver & Boecker m\u00f6chte noch mehr aus seiner Fertigung rausholen, wie Andreas Bauer wei\u00df:<\/p>\n \u201eDas operative BI-Tool Pido ist sicherlich ein Thema, das wir in naher Zukunft angehen wollen, um noch bessere Kennzahlen und noch mehr Transparenz in den einzelnen Fertigungsbereichen zu erzielen.\u201c<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Im Rahmen mehrerer Projekte wie \u201eIntegrative Informationssysteme und moderne Auftragssteuerung mit ERP und MES\u201c f\u00fchrte Haver & Boecker im Laufe der Zeit ein breites Spektrum an Cronetwork-\u00adModulen ein. 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<\/a>\u201eWir waren auf der Suche nach Kontinuit\u00e4t. Die klare Positionierung von Industrie Informatik als Anbieter von professionellen MES-L\u00f6sungen f\u00fcr die diskrete Fertigung hat uns \u00fcberzeugt\u201c<\/p>\nSAP-Einf\u00fchrung<\/h3>\n
MES in allen Unternehmensbereichen<\/h3>\n
Blick in die Zukunft gerichtet<\/h3>\n