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<\/a><\/div><\/div>\n\n\n\nIn den letzten Jahren hat Krones verst\u00e4rkt digitale L\u00f6sungen und Industrie-4.0-Technologien ins Portfolio genommen, um Kunden innovative L\u00f6sungen f\u00fcr die Optimierung von Produktionsprozessen anzubieten. Krones ist mit weiteren Fertigungsst\u00e4tten in China, den USA, Brasilien und Ungarn weit \u00fcber seine deutschen Standorte hinaus t\u00e4tig und beliefert Kunden weltweit. Dabei liegt der Fokus auf der Bereitstellung von fortschrittlichen und zunehmend automatisierten L\u00f6sungen f\u00fcr die Produktion und Verpackung von Getr\u00e4nken. Von zentraler Bedeutung ist im Unternehmen eine transparente und nachvollziehbare Arbeitsplanung mit exakten Planzeiten. Weltweit ben\u00f6tigt Krones f\u00fcr seine Maschinenparks eine Vielzahl an Arbeitspl\u00e4nen f\u00fcr \u00fcber 1000 Arbeitspl\u00e4tze. F\u00fcr eine belastbare Planung und den reibungslosen Wissenstransfer ist es dem Unternehmen enorm wichtig, die Nachvollziehbarkeit der errechneten Planzeiten sicherzustellen.<\/p>\n\n\n\n
Bei Altersnachfolge oder Urlaubsvertretungen muss eine einheitliche Datenbasis vorhanden sein, um die reibungslose Bearbeitung der Arbeitspl\u00e4ne durch verschiedene Planer sicherzustellen und das Know-how langj\u00e4hriger Mitarbeiter weitergeben zu k\u00f6nnen: \u201eDabei wusste der langj\u00e4hrige Mitarbeiter beim Anschauen einer Zeichnung, dass er f\u00fcr eine Bohrung an der betreffenden Maschine zwei Minuten in die selbstprogrammierte Excel-Planzeitmaske eintragen muss\u201c, so Matthias Herzog, zust\u00e4ndig f\u00fcr computergest\u00fctzte Arbeitsplanung bei Krones. Bis die Nachfolge sich dieses Erfahrungswissen aneignen k\u00f6nne, w\u00fcrde aber zu viel Zeit vergehen.<\/p>\n\n\n\n
Die Erfahrung zeigte, dass neue Zeitaufnahmen zwar in einer Excel-Mappe abgelegt wurden, die Arbeitsplaner jedoch aus verschiedenen Gr\u00fcnden dazu neigten, weiterhin die alte, vertraute Liste zu verwenden, da diese tendenziell mehr Akzeptanz fand. Ben\u00f6tigt wurde eine L\u00f6sung, welche eine einheitliche Datenbasis f\u00fcr alle Planer des Unternehmens zugrunde legt und die Zusammenarbeit erleichtert. Dabei stellte man schnell fest, dass der SAP-Standard vor allem f\u00fcr Serienfertiger ausgelegt und wenig flexibel ist. So ben\u00f6tigt man bei Krones oft innerhalb weniger Tage neue Zeitbewertungen, wenn etwa ein neues Material zum Einsatz kommt. Dabei ist die Arbeitsplanung im SAP-Standard komplex und durch viele Restriktionen eingeschr\u00e4nkt. So machte man sich auf die Suche nach einem intuitiven Add-on zur Berechnung nachvollziehbarer Planzeiten. Es sollte einfache Werkzeuge bieten, eigene Planungslogiken abzubilden und in SAP nutzbar zu machen.<\/p>\n\n\n\n
SAP-Standard erweitern<\/h2>\n\n\n\n
Seit \u00fcber zehn Jahren setzt Krones in der Arbeitsplanung inzwischen auf HSplan\/IS SAP von HSi. Das Software-Unternehmen entwickelt Softwarel\u00f6sungen f\u00fcr die Arbeitsplanung, Zeitwirtschaft und Fertigungsorganisation im industriellen Umfeld \u2013 insbesondere als Erg\u00e4nzung zum SAP-Standard. Das Tool erg\u00e4nzt den SAP-Vorgang um die Ebene der Arbeitsstufen, welche dem Arbeitsplaner eine Zeitberechnung direkt am Vorgang erm\u00f6glicht. Dazu bietet die HSi-L\u00f6sung die f\u00fcr diesen Arbeitsplatz zugelassenen Berechnungsabl\u00e4ufe an. In einer separaten Eingabemaske werden dann die Parameter zur Planzeitberechnung eingetragen. Im Hintergrund erfolgt die Abarbeitung der Regellogik auf dem HSi-Server. In den Arbeitsstufen werden die berechneten Haupt-, Neben- und R\u00fcstzeiten sowie die generierten Texte gespeichert. Nach Verlassen des Stufeneditors gelangen die Planer zur\u00fcck in die Vorgangs\u00fcbersicht. Die berechneten Planzeiten werden automatisiert in die SAP-Zeitfelder f\u00fcr R\u00fcst- und Bearbeitungszeit in allen relevanten Arbeitspl\u00e4nen \u00fcbernommen. Eine manuelle Eingabe entf\u00e4llt. Hinzu kommt die Mehrsprachigkeit der HSi-L\u00f6sungen, welche einen globalen Einsatz bei Krones erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n
Optimierte Variantenplanung<\/h2>\n\n\n\n
\u201eWir fahren in der Arbeitsplanung eine globale Strategie und erfassen die Nutzung und Akzeptanz des Tools\u201c, so Matthias Herzog. Dabei habe sich gezeigt, dass heute monatlich etwa 50.000 neue Vorg\u00e4nge mit HSi bewertet und \u00fcber 70 Prozent der Arbeitspl\u00e4ne automatisch erstellt werden. Dabei fertigt das Unternehmen \u00fcberwiegend Variantenteile, was einen automatisierten Ansatz m\u00f6glich macht.<\/p>\n\n\n\n
Dabei muss der Arbeitsplaner nicht mehr in die einzelnen SAP-Vorg\u00e4nge gehen: Eine Wiederholberechnung wird direkt in der SAP-Umgebung angesto\u00dfen und im Hintergrund aktualisierte Planzeiten ermittelt. Bei der automatischen Arbeitsplanerstellung wird ein HSi-Vorlageplan selektiert, bei dem gleiche Merkmale \u00fcber eine zuvor definierte Logik zu einem \u00e4hnlichen Plan f\u00fcr Gleichteile f\u00fchren. Diese Merkmale k\u00f6nnen etwa als SAP-Klassifizierung oder Sammelzeichnung vorliegen: \u201eNehmen wir beispielsweise ein ebenes viereckiges Blech in einer bestimmten Klasse. In dieser ist ein Beziehungswissen hinterlegt, das aussagt: Zum Einsatz kommt Vorlageplan A, wenn das Teil \u00fcber spezifische vorab definierte Merkmale verf\u00fcgt\u201c, erl\u00e4utert Christian M\u00fcller, Projektmanager bei HSi, den Prozess. Dabei komme auch die HSi-Technologiebasis zur Anwendung, die standardm\u00e4\u00dfig mit HSplan\/IS SAP ausgeliefert werde und hinterlegte Daten f\u00fcr g\u00e4ngige Verfahren, wie Drehen, Fr\u00e4sen, Bohren, Schleifen, S\u00e4gen, Schneiden oder Schwei\u00dfen, wie sie bei Krones zum Einsatz kommen, enthalte.<\/p>\n\n\n\n
Adaptierbarkeit unterst\u00fctzt S\/4<\/h2>\n\n\n\n
Der Mehrwert des Add-ons liegt in der intuitiven Erweiterbarkeit: Ohne Programmierkenntnisse ist es im Rahmen des Customizings m\u00f6glich, am HSi-Regelwerk und der hinterlegten Technologiedatenbasis anzukn\u00fcpfen. HSi stellte dem Konzern f\u00fcr vordefinierte Produkte eine Funktion zur Verf\u00fcgung, mit der Krones heute f\u00fcr jede SAP-St\u00fccklistenposition Zeiten berechnen kann, die St\u00fccklistenmerkmale sowie Klassifizierungsmerkmale ausliest und ber\u00fccksichtigt. Auf Grundlage dieser Funktion war man in der Lage, ein eigenes komplexes Regelwerk aufzubauen. Die Berechnung erfolgt so anhand der Einzelteile der St\u00fccklistenposition. Das optimiert vor allem die Planzeitberechnung gro\u00dfer Bauteile. Die Adaptierbarkeit der HSi-L\u00f6sungen konnte man sich auch bei der S\/4-Migration zunutze machen, bei der man zun\u00e4chst mit einer kompletten Neuinstallation am Fertigungsstandort in Ungarn erste Schritte geht.<\/p>\n\n\n\n
Standard erweitern statt verbiegen<\/h2>\n\n\n\n
Dabei war HSplan\/IS SAP eines der ersten Add-ons, das von der IT zugelassen wurde, da der Standard keine vergleichbare L\u00f6sung bietet. \u201eDie Art und Weise, wie HSi in SAP integriert ist, kommt vielen unserer Anwender im Transformationsprozess auf SAP S\/4 Hana entgegen: Unser Tool verbiegt nicht den Standard, sondern erweitert ihn um die Arbeitsstufen\u201c, so Christian M\u00fcller. Beim werkweisen Umstieg auf SAP S\/4 Hana w\u00fcrden derzeit bei vielen Unternehmen zun\u00e4chst zwei SAP-Systeme zum Einsatz kommen. \u201eDie HSi-Webanwendung wurde dahingehend erweitert, dass eine Kommunikation mit mehreren SAP-Systemen reibungslos erm\u00f6glicht wurde\u201c, so Christian M\u00fcller. Sie versorge R3 und S\/4 Hana mit den gleichen Planzeitlogiken. Die Zeiten werden im jeweiligen System gespeichert. Das Regelwerk sowie bestehende Arbeitspl\u00e4ne k\u00f6nnen vollst\u00e4ndig \u00fcbernommen werden, da die Berechnungen auf dem HSi-Server erfolgen.<\/p>\n\n\n\n
Damit die S\/4-Migration gelingt<\/h2>\n\n\n\n
Seit Einf\u00fchrung der L\u00f6sung bei Krones konnte man im Januar 2024 den viermillionsten Arbeitsgang mit HSi verzeichnen. Und auch die n\u00e4chsten Erweiterungen stehen schon in den Startl\u00f6chern: So gibt es inzwischen eine Ausweitung der Montagezeitberechnung f\u00fcr Netzplanbaugruppen in S\/4 Hana. Und auch eine L\u00f6sung f\u00fcr Komponentenzuordnungen in der Endmontage ist im neuen Standard in Planung. Die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung bei der Migration auf SAP S\/4Hana sieht Matthias Herzog in der Schaffung konzernweiter standardisierter Arbeitsprozesse: Ein Gro\u00dfteil der vorbereitend n\u00f6tigen Ma\u00dfnahmen entfalle auf die Prozessoptimierung. Er empfiehlt die Unterst\u00fctzung durch spezialisierte Dienstleister. \u201eSo l\u00e4sst sich die Migration auf S\/4 f\u00fcr Maschinenbauer gut bew\u00e4ltigen\u201c, stellt er in Aussicht. (Quelle: HSi)<\/p>\n\n\n\n
Krones<\/h2>\n\n\n\n
Krones mit Hauptsitz in Neutraubling, Bayern, entwickelt und fertigt Maschinen sowie komplette Anlagen f\u00fcr die Prozess-, Abf\u00fcll- und Verpackungstechnik. Das Portfolio umfasst zudem L\u00f6sungen f\u00fcr das Bottle-to-Bottle-Recycling von PET-Flaschen sowie digitale Services, Intralogistik, Beh\u00e4lterdekoration und Ventiltechnik. T\u00e4glich werden auf Krones-Anlagen Millionen von Flaschen, Dosen und Beh\u00e4ltern verarbeitet \u2013 vor allem in der Getr\u00e4nkeindustrie, aber auch in der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und Kosmetikbranche. Der Konzern besch\u00e4ftigt weltweit rund 18.500 Mitarbeitende und erzielte 2023 einen Umsatz von 4,72 Milliarden Euro, rund 90 Prozent davon im Ausland. Neben der b\u00f6rsennotierten Krones AG geh\u00f6ren mehr als 100 Tochtergesellschaften und Niederlassungen weltweit zum Unternehmen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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Eine S\/4-Migration ist komplex und stellt Mittelst\u00e4ndler wie Konzerne vor Herausforderungen. Der globale Maschinenbauer Krones, der Anlagen f\u00fcr die Getr\u00e4nkeindustrie herstellt, hat seinen SAP-Standard seit Einf\u00fchrung in vielen Bereichen erweitert und etwa die Arbeitsplanung optimiert.<\/p>\n","protected":false},"author":5809,"featured_media":166819,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[4,45071],"tags":[45192,45187,145,134,45188,45185,367,45183,45186,45184,45073,14876,3936,236,5959,45190,45189,45193,45191],"coauthors":[44385],"class_list":["post-166818","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-management","category-mag-26-10","tag-arbeitsplaene","tag-arbeitsplanung","tag-automatisierung","tag-fertigung","tag-fertigungsindustrie","tag-hsi","tag-industrie-4-0","tag-krones","tag-maschinenbau","tag-planzeitberechnung","tag-produktionsplanung","tag-prozessoptimierung","tag-s4-migration","tag-sap","tag-sap-s4-hana","tag-sap-add-on","tag-sap-standard","tag-variantenfertigung","tag-zeitwirtschaft","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-400x180.jpg",400,180,true],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-18x8.jpg",18,8,true],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi.jpg",1000,450,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-600x270.jpg",600,270,true],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-600x450.jpg",600,450,true],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2610_bu_hsi-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"
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