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<\/a><\/div><\/div>\n\n\n\n\u201eIm Rahmen der Shape30-Unternehmensstrategie ist die Zielstellung, Grundlagen und Voraussetzungen f\u00fcr die Digitalisierung der Unternehmensprozesse zu schaffen\u201c, erl\u00e4utert Maximilian Krohmer, IT-Spezialist bei ElringKlinger. \u201eDaher m\u00fcssen wir unsere neue Systemlandschaft um moderne Fertigungs- und Logistikl\u00f6sungen von SAP erweitern, um auch in diesen Bereichen noch mehr von den aktuellen Entwicklungen profitieren zu k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n\n\n\n
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<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n\u3164<\/p>\n\n\n\n
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\u201eDurch das Zusammenspiel von EWM und DM haben wir eine zeitgem\u00e4\u00dfe Fertigung und Intralogistik, die effektiver, transparenter und kundenzentrierter ist.<\/em>\u201c<\/p>\n\n\n\n Maximilian Krohmer, Von Beginn an stand fest, dass die dazu vorgesehenen Einf\u00fchrungen von SAP Digital Manufacturing (SAP DM) und SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) nicht nur technische Projekte w\u00e4ren; vielmehr sollten sie die technologische Basis f\u00fcr neue, flexiblere Fertigungs- und Intralogistikprozesse sein. Um die neuen L\u00f6sungen einzuf\u00fchren und darauf aufbauend neue Prozesse zu konzipieren, ben\u00f6tigte ElringKlinger allerdings noch einen passenden Partner. <\/p>\n\n\n\n Dieser sollte eine umfassende Expertise im Projektmanagement besitzen, sich mit den L\u00f6sungen von SAP exzellent auskennen und dazu in der Lage sein, die Implementierung nah am SAP-Standard im Rahmen der IT-Architektur des Unternehmens vorzunehmen. Dazu Maximilian Krohmer: \u201eDie L\u00f6sungen von SAP sind m\u00e4chtige und hochflexible Tools. F\u00fcr uns stand daher fest: Wir \u00adben\u00f6tigen einen Partner, der das ganze Spektrum abdeckt!\u201c<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Die Recherche nach dem passenden Match f\u00fchrte ElringKlinger zur Management- und IT-Beratung MHP. Diese \u00fcberzeugte vor \u00adallem durch ihre langj\u00e4hrige Projekterfahrung sowie durch ihre holistische Herangehensweise, die sowohl technische als auch betriebswirtschaftliche Aspekte ber\u00fccksichtigt. Erstens: Das Roll-out von SAP DM, begleitet durch die Einf\u00fchrung neuer Fertigungsprozesse \u2013 zun\u00e4chst im Werk Dettingen an der Erms. Bei der Einf\u00fchrung von SAP DM zielte das Projektteam vor allem darauf ab, die Mitarbeitenden auf dem Shopfloor zu entlasten, Fehlerquoten zu reduzieren und die Produktion transparenter zu gestalten. Zudem sollten papierbasierte Prozesse in Zukunft m\u00f6glichst komplett entfallen, um so eine \u00f6kologisch nachhaltigere Fertigung zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Um dies zu erreichen, stattete das Projektteam Arbeitspl\u00e4tze mit modernen Terminals aus. Mitarbeitende k\u00f6nnen damit \u00adunter anderem R\u00fcckmeldungen erfassen und dort alle n\u00f6tigen Informationen f\u00fcr den n\u00e4chsten Produktionsschritt einsehen. Nach der Einf\u00fchrung von SAP EWM sollten sie dar\u00fcber zudem Materialbereitstellungsanforderungen an die Intralogistik \u00fcbermitteln k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Das neue System ist auch f\u00fcr die Produktionsleitung ein gro\u00dfer Vorteil: \u00dcber Feedbackfunktionen zu Aussch\u00fcssen gewinnen sie eine deutlich bessere \u00dcbersicht \u00fcber h\u00e4ufige Fehlerquellen. F\u00fcr zus\u00e4tzlich Datentransparenz sorgt dar\u00fcber hinaus die enge Anbindung des Maschinenparks an SAP DM \u00fcber OPC UA.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n \u201eSchon f\u00fcr sich genommen bietet SAP DM viele Vorteile. Kombiniert man es allerdings mit SAP EWM, werden auch bereichs\u00fcbergreifende End-to-End-Prozesse m\u00f6glich; in diesem Fall zwischen Produktion und Materialversorgung durch die Intralogistik\u201c, betont Kai Ro\u00dfnagel, Senior Manager SAP Production & Logistics bei MHP, die Vor\u00adz\u00fcge der verbundenen L\u00f6sungen.<\/p>\n\n\n\n Um dies zu erreichen, implementierte das Projektteam integrative Materialversorgungsprozesse, bei denen die Funktionen von SAP DM und SAP EWM engmaschig vernetzt sind \u2013 ein Beispiel: Wird die Handling Unit systemseitig \u00fcber die Anlagenschnittstelle abgeschlossen, erfolgt durch die Systemintegration die automatische Verbuchung im SAP EWM inklusive der automatischen Erstellung der Lageraufgabe. Die Logistik-Mitarbeiter erhalten auf ihren Handscannern automatisch diese Lageraufgabe zur Abholung und k\u00f6nnen diese direkt erledigen. Auch dabei unterst\u00fctzt sie SAP EWM: etwa, indem es die exakten Abholorte sowie die Lagerpl\u00e4tze f\u00fcr die Einlagerung benennt.<\/p>\n\n\n\n \u201eDurch das enge Zusammenspiel von SAP DM und SAP EWM entsteht so ein reibungsloser End-to-End-Prozess zwischen Lager und Produktion, der eine z\u00fcgige \u00adEinlagerung sichert und eine einfache, \u00adbereichs\u00fcbergreifende Abstimmung sowie hocheffiziente Fertigung erm\u00f6glicht\u201c, beschreibt Kai Ro\u00dfnagel das Ergebnis des \u00adintegrativen Prozesses.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Der Vergleich zu fr\u00fcher zeigt: Durch die Einf\u00fchrung einer neuen IT-Landschaft \u2013 aufbauend auf SAP ERP und den Erweiterungsl\u00f6sungen SAP DM und SAP EWM \u2013 verf\u00fcgt ElringKlinger nun \u00fcber eine \u00adhochflexible, leicht skalierbare und datenbasierte Fertigung samt zugeh\u00f6riger Intralogistik. Der Verzicht auf Papier ist zudem ein wichtiger Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit im Unternehmen und einer CO2-neu\u00adtraleren Produktion. Das Projekt zeigt eindr\u00fccklich, wie durch ein intelligentes Zusammenspiel mehrerer Systeme auch abteilungs\u00fcbergreifende Prozessverbesserungen m\u00f6glich sind. Und setzt damit ein klares Zeichen gegen hemmendes Silodenken.<\/p>\n\n\n\n Entsprechend zufrieden \u00e4u\u00dfert sich Maximilian Krohmer: \u201eDurch das intelligente Zusammenspiel von SAP EWM und SAP DM haben wir nun endlich eine zeitgem\u00e4\u00dfe Fertigung und Intralogistik, die insgesamt deutlich effektiver, transparenter und kundenzentrierter ist als bisher. Gemeinsam mit MHP werden wir diesen Weg konsequent fortsetzen und das neue Konzept auch in unseren weiteren Werken umsetzen. Ich freue mich dabei schon sehr auf die kommende Zusammenarbeit.\u201c<\/p>\n\n\n\n Weiter zum Partnereintrag:<\/p>\n\n\n\n Noch immer nutzen viele Unternehmen papierbasierte Prozesse in der Fertigung und Intralogistik. Dass es durch klug kombinierte und moderne Tools auch anders geht, zeigt das Beispiel von Automobilzulieferer ElringKlinger. <\/p>\n","protected":false},"author":5489,"featured_media":160584,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[4,44365],"tags":[],"coauthors":[43722],"class_list":["post-160579","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-management","category-mag-26-02","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-400x180.jpg",400,180,true],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-18x8.jpg",18,8,true],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp.jpg",1000,450,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-600x270.jpg",600,270,true],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-600x450.jpg",600,450,true],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2602_bu_mhp-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":" Noch immer nutzen viele Unternehmen papierbasierte Prozesse in der Fertigung und Intralogistik. 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<\/strong>IT-Spezialist,
ElringKlinger<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\nDigitale Fabrik in zwei Schritten<\/h2>\n\n\n\n
Im Sommer 2023 erarbeitete das eigens daf\u00fcr gebildete Projektteam aus beiden Unternehmen zun\u00e4chst den k\u00fcnftigen Projektablauf und definierte daf\u00fcr zwei zen\u00adtrale Meilensteine:<\/p>\n\n\n\n
Zweitens: Die Implementierung von SAP EWM samt Anbindung an SAP Digital Manufacturing im Werk Neuffen aufgrund von Kundenprojekten mit erh\u00f6hten \u00adTraceability-Anforderungen.<\/p>\n\n\n\nSAP Digital Manufacturing<\/h2>\n\n\n\n
Shopfloor und Intralogistik<\/h2>\n\n\n\n
Wenn die Werker die Produktion eines Produkts abgeschlossen haben, k\u00f6nnen sie \u00fcber die integrierten Schnittstellen der Verpackungsanlage die R\u00fcckmeldung aus der Produktion ansto\u00dfen.
Durch die Anlagenintegration hat SAP Digital Manufacturing bereits alle Serialnummern der verpackten Produkte erfasst und eine eigene Handling-Unit-Nummer erzeugt.<\/p>\n\n\n\nEin gro\u00dfer Schritt nach vorn<\/h2>\n\n\n\n
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