{"id":133559,"date":"2023-10-25T16:06:33","date_gmt":"2023-10-25T14:06:33","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=133559"},"modified":"2023-10-25T16:06:36","modified_gmt":"2023-10-25T14:06:36","slug":"netzsch-realisiert-einheitliche-und-interoperable-shopfloor-plattform","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/de\/netzsch-realisiert-einheitliche-und-interoperable-shopfloor-plattform\/","title":{"rendered":"NETZSCH realisiert einheitliche und interoperable Shopfloor-Plattform"},"content":{"rendered":"\n<p>Ihr Herzst\u00fcck ist die L\u00f6sung ORBIS Distributed Shopfloor Processing (ORBIS DSP), die interoperabel mit allen Applikationen agiert.&nbsp;Ohne rotierende Verdr\u00e4ngerpumpen bewegt sich so gut wie nichts \u2013 weder in der \u00d6l- und Gasindustrie, der Umwelt- und Energiebranche noch in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Papierindustrie oder im Bergbau. Die Pumpen werden ben\u00f6tigt, um Abwasser zu behandeln, \u00d6l und Gas, Schmier- und Hydraulik\u00f6l, Kl\u00e4rschlamm, Sprengstoff oder hochviskose und feststoffhaltige Substanzen zu f\u00f6rdern, oder beim Entladen von Roh\u00f6l.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">F\u00fchrender Spezialist f\u00fcr Verdr\u00e4ngerpumpen<\/h2>\n\n\n\n<p>Ein f\u00fchrender Spezialist f\u00fcr die Entwicklung und Fertigung dieser Pumpen ist die NETZSCH Pumpen &amp; Systeme GmbH. Das Unternehmen aus Waldkraiburg in Oberbayern stellt pro Jahr rund 60.000 solcher Ger\u00e4te her, von der Schraubenspindel- \u00fcber die Drehkolben- und Exzenterschneckenpumpe bis zu Schlauchpumpen, die auf spezielle Kundenanforderungen zugeschnitten sind.<\/p><div class=\"great-fullsize-content-de great-entity-placement\" style=\"float: left;\" id=\"great-130376720\"><div id=\"great-1359281754\" style=\"margin-bottom: 20px;\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=6ZGXMPyM-nU\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"banner_26-04_29_1200x150\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1.jpg\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1.jpg 1200w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-400x50.jpg 400w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-768x96.jpg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-100x13.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-480x60.jpg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-640x80.jpg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-720x90.jpg 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-960x120.jpg 960w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-1168x146.jpg 1168w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-18x2.jpg 18w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/banner_26-04_29_1200x150-1-600x75.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" width=\"1200\" height=\"150\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><\/a><\/div><\/div>\n\n\n\n<p>NETZSCH Pumpen &amp; Systeme geh\u00f6rt zur NETZSCH-Gruppe, die auch in den Gesch\u00e4ftsfeldern Analysieren &amp; Pr\u00fcfen sowie Mahlen &amp; Dispergieren aktiv ist und in 210 Vertriebs- und Produktionszentren in 35 L\u00e4ndern \u00fcber 4.000 Mitarbeitende besch\u00e4ftigt. Unter dem Dach einer Holding zusammengefasst, agieren die einzelnen Bereiche eigenst\u00e4ndig, um jedem Kunden die bestm\u00f6gliche L\u00f6sung zu bieten. Das Unternehmen setzt auf st\u00e4ndige Innovation, exzellente Leistungen in allen Bereichen \u2013 Stichwort \u201eProven Excellence\u201c \u2013 und digitale Services, um seine f\u00fchrende Position am Markt zu behaupten und auszubauen sowie den Unternehmenswert zu steigern.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Shopfloor-Digitalisierung mit interoperabler Plattform&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p>Schl\u00fcsselfaktoren f\u00fcr anhaltenden Erfolg am Markt sind aber auch die Digitalisierung, Standardisierung und nachhaltige Optimierung der Prozesse in der Produktion und auf betriebswirtschaftlicher Ebene. Bei den kaufm\u00e4nnischen Abl\u00e4ufen hat der Pumpenhersteller mit der System Conversion auf die SAP-S\/4HANA-Plattform den Grundstein daf\u00fcr bereits gelegt, auf der auch das vorhandene ORBIS MES genutzt werden kann. Damit sind im Produktions- und Logistikbereich die Voraussetzungen f\u00fcr die Einf\u00fchrung einer modernen, zukunftsf\u00e4higen, standardisierten, skalierbaren und vor allem interoperablen Shopfloor-Plattform geschaffen, die in allen Produktionsstandorten weltweit genutzt werden kann.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>\u201eDer Aufbau und die Implementierung dieser Plattform waren von strategischer Bedeutung. Damit konnten wir im Shopfloor digitale, papierlose und inter-operable Prozesse aus einem Guss etablieren, die von der Pflege der Parameter mit Fertigungsvorschriften \u00fcber die Auftragsabwicklung und die Maschinensteuerung bis hin zum Reporting der Produktionskennzahlen alles abdecken\u201c, sagt Andreas Freiberger, SAP Inhouse Consultant bei NETZSCH. Die neue Plattform von ORBIS ersetzt eine lokal installierte propriet\u00e4re Altl\u00f6sung f\u00fcr ME- und QM-Prozesse, Parameterpflege und Reporting, die sich nicht direkt mit dem ERP von SAP (SAP S\/4HANA bzw. vorher SAP ERP) verbinden lie\u00df und deren Support nicht mehr gew\u00e4hrleistet ist, da sie nicht weiterentwickelt wird.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">ORBIS DSP sorgt f\u00fcr Interoperabilit\u00e4t&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Shopfloor-Plattform kombiniert On-Premises- mit Public-Cloud-L\u00f6sungen: das SAP-basierte ORBIS Manufacturing Execution System (ORBIS MES), das sich nahtlos in SAP S\/4HANA integriert und in Teilbereichen der Statorenfertigung bereits im Einsatz war, mit einer Low-Code-App auf Basis der Microsoft Power Platform zur Anlage und Verwaltung der Fertigungsvorschriften und der Azure-IoT-Platform. Dort werden Prozessdaten aus den Maschinen gespeichert und mit Microsoft Power BI ausgewertet. Das Herzst\u00fcck der Plattform bildet die L\u00f6sung ORBIS Distributed Shopfloor Processing (ORBIS DSP), eine funktionale Erweiterung, die f\u00fcr Inter-operabilit\u00e4t, also f\u00fcr das reibungslose Zusammenspiel der einzelnen Applikationen, sorgt. Die innovative Anwendung aus dem Haus der ORBIS SE besteht aus einer autarken EDGE-Komponente und dem SaaS-Cloud-basierten Management-<br>Cockpit.<\/p>\n\n\n\n<p>Die EDGE-Komponente von ORBIS DSP ist dabei die lokale Instanz zur einheitlichen Anbindung der Produktionsmaschinen. Die komplette Administration der lokal genutzten Services erfolgt im cloudbasierten Management-Cockpit, also die Abbildung der Organisation (Werke und dort installierte Maschinen\/Anlagen) und die Konfiguration der Daten- und Prozessfl\u00fcsse. Das Cockpit regelt somit, welche Daten in welche Applikationen und Prozesse einflie\u00dfen, ob in Waldkraiburg, in den USA oder in Asien.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Einstieg in die digitale, papierlose Fertigung<\/h2>\n\n\n\n<p>Aktuell sind sechs Maschinen zur Fertigung von Pumpen-Statoren an die inter-operable und skalierbare Shopfloor-Plattform angebunden. Mit ihrer Hilfe konnte die Auftragsabwicklung optimiert und deutlich verk\u00fcrzt, wie auch die Steuerung der Produktion sp\u00fcrbar effizienter gemacht werden. M\u00f6glich war dies unter anderem, weil ORBIS MES im perfekten Zusammenspiel mit ORBIS DSP und SAP S\/4HANA die Werker dialoggest\u00fctzt und zuverl\u00e4ssig durch ihre Aufgaben f\u00fchrt. Au\u00dferdem erm\u00f6glicht die Plattform ein Reporting von Produktionskennzahlen auf der Ebene von Produkt, Maschine und Standort. S\u00e4mtliche Prozesse lassen sich durchg\u00e4ngig digital, das hei\u00dft ohne manuelle Zwischenschritte und somit ohne System- und Medienbr\u00fcche, durchf\u00fchren.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-stackable-columns stk-block-columns stk-block stk-58483f0\" data-block-id=\"58483f0\"><style>.stk-58483f0-column{--stk-columns-spacing:5px !important}<\/style><div class=\"stk-row stk-inner-blocks stk-block-content stk-content-align stk-58483f0-column\">\n<div class=\"wp-block-stackable-column stk-block-column stk-column stk-block stk-3e2b0c7\" data-v=\"4\" data-block-id=\"3e2b0c7\"><style>.stk-3e2b0c7-container{margin-top:0px !important;margin-right:0px !important;margin-bottom:0px !important;margin-left:0px !important;max-width:1500px !important}.stk-3e2b0c7{align-self:center !important}.stk-3e2b0c7-inner-blocks{align-items:center !important;justify-content:center !important}@media screen and (min-width:768px){.stk-3e2b0c7{flex:1 1 calc(40% - var(--stk-column-gap,0px) * 1 \/ 2 ) !important}}<\/style><div class=\"stk-column-wrapper stk-block-column__content stk-container stk-3e2b0c7-container stk--no-background stk--no-padding\"><div class=\"stk--column-flex stk-block-content stk-inner-blocks stk-3e2b0c7-inner-blocks\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"600\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/WEB_DSC02343.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-133561\" style=\"aspect-ratio:0.8333333333333334;width:288px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/WEB_DSC02343.jpg 500w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/WEB_DSC02343-333x400.jpg 333w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/WEB_DSC02343-100x120.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/WEB_DSC02343-480x576.jpg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/WEB_DSC02343-10x12.jpg 10w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-stackable-column stk-block-column stk-column stk-block stk-764ddb5\" data-v=\"4\" data-block-id=\"764ddb5\"><style>.stk-764ddb5{align-self:center !important}.stk-764ddb5-inner-blocks{align-items:flex-start !important}@media screen and (min-width:768px){.stk-764ddb5{flex:1 1 calc(60% - var(--stk-column-gap,0px) * 1 \/ 2 ) !important}}<\/style><div class=\"stk-column-wrapper stk-block-column__content stk-container stk-764ddb5-container stk--no-background stk--no-padding\"><div class=\"stk--column-flex stk-block-content stk-inner-blocks stk-764ddb5-inner-blocks\">\n<p><em>Wir f\u00fcgen SAP, Orbis sowie Azure-Cloud-Applikationen zu einer hybriden Plattform f\u00fcr ein digitales Shopfloor- Management zusammen.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Andreas Freiberger,<br><\/strong><em>SAP Inhouse Consultant,<br>Netzsch<br><\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p>In der Praxis funktioniert das wie folgt: In der Microsoft Power App werden die Parameter f\u00fcr die Maschinen gepflegt und gespeichert, mit denen die Pumpen-Statoren gefertigt werden. Abh\u00e4ngig vom Fertigungsmaterial wird dabei festgelegt, welche Vorgaben\/Bedingungen eine Maschine erf\u00fcllen muss, etwa in Bezug auf ihre horizontale und vertikale Position, auf ihren Druck oder ihre Temperatur, damit der Produktionsprozess anlaufen kann. Entsprechen die Werte den Vorgaben, erteilt der Werker die Freigabe in der App und die Parameters\u00e4tze werden an die EDGE-Komponente von ORBIS DSP \u00fcbergeben.<\/p>\n\n\n\n<p>Die relevanten Fertigungsauftr\u00e4ge werden in SAP S\/4HANA erstellt. Die EDGE verkn\u00fcpft den FAUF aus SAP mit den dazugeh\u00f6rigen Parameters\u00e4tzen, die aus der Cloud geladen werden, und st\u00f6\u00dft das R\u00fcsten der Maschine an. Sobald dieser Vorgang abgeschlossen ist, erfolgt eine R\u00fcckmeldung an das MES, das die Produktion \u00fcber die EDGE startet. Zeigt eine Maschine an, dass die Produktion beendet ist, wird diese Information \u00fcber die EDGE-Komponente und das MES an SAP S\/4HANA \u00fcbermittelt und der Fertigungsauftrag dort abgeschlossen.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Doch damit nicht genug. Die nachgelagerte Pr\u00fcfung der Statoren im Messraum, die auf Basis von Pr\u00fcflosen erfolgt, wird ebenfalls \u00fcber ORBIS DSP abgewickelt. Die L\u00f6sung nimmt die Messergebnisse auf und \u00fcbertr\u00e4gt sie in die Ist-Werte der relevanten Pr\u00fcfmerkmale, die im SAP-Pr\u00fcflos gespeichert sind.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prozessdatenanalyse in Power BI&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p>Die von den Maschinen erzeugten Prozessdaten zu R\u00fcst- und Produktionszeiten, aber auch Fertigungsparameter wie Druck, Temperatur, Geschwindigkeit flie\u00dfen via EDGE in die Azure-IoT-Platform ein. Dort werden sie gespeichert und mit dem Analysetool Power BI detailliert ausgewertet. Auf diese Weise ist ein effizientes Kennzahlen-Reporting m\u00f6glich, das Hinweise auf Optimierungspotenziale in der Fertigung liefern kann, zum Beispiel in puncto R\u00fcstzeiten. Dar\u00fcber hinaus l\u00e4sst sich anhand der gespeicherten Prozessdaten und Fertigungsparameter l\u00fcckenlos nachvollziehen, auf welche Art und Weise ein Stator hergestellt wurde (Traceability). Das ist ein wichtiger Aspekt im Hinblick auf die Produkthaftung und essenzieller Bestandteil des Qualit\u00e4tsmanagements.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Umsetzung mit bew\u00e4hrtem IT-Partner<\/h2>\n\n\n\n<p>Mit der Umsetzung der neuen Shopfloor-Plattform wurde die ORBIS SE beauftragt, die schon mehrere SAP-Projekte bei NETZSCH durchgef\u00fchrt hat, darunter die System Conversion auf SAP S\/4HANA. Der international t\u00e4tige IT-Dienstleister verf\u00fcgt \u00fcber umfassendes Know-how in Bezug auf den Shopfloor und bietet ein L\u00f6sungsportfolio, das von EDGE \u00fcber ORBIS MES bis hin zu Power Platform, Azure IoT und Power BI reicht.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Dank der partnerschaftlichen Zusammenarbeit der Projektteams von ORBIS und NETZSCH ging das \u00e4u\u00dferst anspruchsvolle Vorhaben z\u00fcgig \u00fcber die B\u00fchne. Besondere Herausforderungen stellte die Entwicklung der Power-App zur Anlage, Speicherung und Pflege der Parameter mit den Fertigungsvorschriften dar und die \u00dcbernahme einer gro\u00dfen Anzahl von Altdaten, Prozessdaten und Messwerten zu Statoren, in unterschiedlichsten Formaten und ihre Harmonisierung. Daf\u00fcr nutzten die Experten von ORBIS den Datenintegrationsdienst Azure Data Factory.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Dar\u00fcber hinaus war ORBIS damit beauftragt, in der neuen Produktionshalle in Waldkraiburg, die das Montagewerk und das vollautomatisierte Hochregallager der Pumpenbauteile beinhaltet, den gesamten Materialfluss in SAP neu zu konzipieren und zu realisieren: von der Anbindung automatischer Paletten- und Kleinteill\u00e4ger bis hin zur Versorgung der Produktion \u00fcber Routenz\u00fcge.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Andreas Freiberger ist mit dem bislang Erreichten zufrieden: \u201eWir f\u00fcgen L\u00f6sungen von SAP und ORBIS sowie Azure-basierte Cloud-Applikationen zu einer modernen, hybriden Plattform f\u00fcr ein digitales Shopfloor-Management zusammen. ORBIS DSP sorgt darin als zentraler Baustein f\u00fcr die Interoperabilit\u00e4t der einzelnen Anwendungen und choreografiert die Datenfl\u00fcsse.\u201c<\/p>\n\n\n\n<p>Doch das ist erst der Anfang: An die Plattform, die st\u00e4ndig verbessert und weiterentwickelt wird, sollen Schritt f\u00fcr Schritt weitere sechs Maschinen angebunden werden. Geplant ist au\u00dferdem der Roll-out in andere Standorte, auch international, im neuen Werk in Asien ist er&nbsp;bereits angelaufen.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.netzsch.com\/de\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">netzsch.com<\/a><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"125\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-133554\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1.png 1000w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-400x50.png 400w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-768x96.png 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-100x13.png 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-480x60.png 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-640x80.png 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-720x90.png 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-960x120.png 960w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-18x2.png 18w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-600x75.png 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die NETZSCH-Gruppe will ihren Erfolg in Zukunft auch durch eine Digitalisierungsstrategie sichern. 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