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<\/a><\/div><\/div>\n\n\n\n\u2022 Die Stammdaten m\u00fcssen nicht nur in Struktur, Syntax und Feldl\u00e4nge den Anforderungen des neuen ERP-Systems entsprechen, sondern dem jeweils geforderten Informationsgehalt.<\/p>\n\n\n\n
Die heutigen ERP-Systeme, dies sei gleich vorweggenommen, enthalten weder effiziente Bordmittel, die eine einma-lige Stammdatenoptierung unterst\u00fctzen, noch Routinen oder Funktionen zur Datenmodellierung f\u00fcr eine bevorstehende Migration.<\/p>\n\n\n\n
Effiziente Werkzeuge f\u00fcr die Stammdaten-Aufbereitung<\/h2>\n\n\n\n
Diese L\u00fccke f\u00fcllt simus systems mit der patentierten Software-Suite simus classmate. Die Software-Module classmate DATA und classmate CAD analysieren anhand vordefinierter Regeln Datenbest\u00e4nde jeder Gr\u00f6\u00dfe aus allen relevanten firmeninternen Quellen wie Datenbanken, Tabellen oder CAD-, ERP- und PDM-Systemen. W\u00e4hrenddessen erfasst die Software typische Merkmale, welche als Grundlage f\u00fcr eine Klassendefinition dienen. Bei 3D-CAD-Modellen erfolgt die Einordnung zus\u00e4tzlich anhand von Geometrie- und Metadaten. <\/p>\n\n\n\n
Know-how und Best Practices<\/h2>\n\n\n\n
Neben der Software bringt simus systems als Dienstleister eine bew\u00e4hrte Projektmethodik und standardisierte Basisregelwerke in die Zusammenarbeit ein. Schlie\u00dflich hat der Spezialist f\u00fcr technische Massendaten in \u00fcber 20 Jahren mehr als 400 Projekte bei rund 250 Kunden aus Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie und Elektrotechnik erfolgreich abgeschlossen. Detaillierte Kenntnisse der Struktur und Funktionsweise der ERP-Systeme von SAP haben zur Entwicklung von Schnittstellen gef\u00fchrt, die den Datenaustausch automatisieren. Diese Erfahrungen, die Branchenkenntnis, die eigens entwickelte Software und die professionelle Projektmethodik verbessern die Zusammenarbeit mit den Kunden.<\/p>\n\n\n\n
Klare Ziele, treffende Ergebnisse<\/h2>\n\n\n\n
Sie beginnt mit einem Vorprojekt, das Klarheit \u00fcber die Potenziale und die dahinterstehenden internen und externen Aufw\u00e4nde schafft. Dazu wird zun\u00e4chst eine \u00fcberschaubare Datenmenge vom Kunden bereitgestellt und extern bearbeitet. Anhand der Ergebnisse werden in Workshops und Gespr\u00e4chen die Ziele f\u00fcr das eigentliche Projekt definiert. Sie beginnen bei einer funktionalen Neuordnung der Stammdaten und umfassen oft die Klassifikation der Norm- und Kaufteile sowie den Aufbau weiterer kundenspezifischer Funktionsklassen, welche die Wiederverwendungsrate von Materialien signifikant erh\u00f6hen. Wer eigene Produkte konstruiert, wird eine geometrische Klassifikation der 3D-CAD-
Modelle einschlie\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n
Regeln ver\u00e4ndern statt Daten bearbeiten <\/h2>\n\n\n\n
Mit Projektbeginn werden die relevanten Daten aus den betroffenen ERP-Systemen ausgelesen und in classmate DATA bearbeitet. Nach zun\u00e4chst neutralen Regeln f\u00fcr die Aufbereitung und Optimierung werden die Daten sortiert, angereichert und in einer Ergebnisdatenbank abgelegt. Die Ergebnisse lassen sich nun mit der Suchmaschine classmate FINDER filtern und betrachten, um eventuelle Fehler, Dubletten oder Ungenauigkeiten aufzufinden. In Workshops oder Teams-Konferenzen mit den betroffenen Fachabteilungen des Kunden werden die Ergebnisse \u00fcberpr\u00fcft. Die Abweichungen und Fehler werden jedoch nicht \u00fcber einzelne Datens\u00e4tze, sondern durch \u00c4nderung der zugrunde liegenden Aufbereitungsregeln korrigiert. <\/p>\n\n\n\n
Dank der regelbasierten Vorgehensweise kann die Klassifizierung an jeden Anwendungsfall angepasst werden. Es erfolgt eine automatische Strukturierung der Daten in die entsprechenden Klassen. So lassen sich selbst angesichts riesiger Datenmengen innerhalb von Stunden die gew\u00fcnschten Ergebnisse erreichen. Dank dieser Methodik der bestehenden Best-Practice-Regelwerke werden, aufseiten des Kunden wie des Dienstleisters, bis zu 80 Prozent des Aufwands f\u00fcr die Datenbearbeitung eingespart. Anschlie\u00dfend werden die Daten samt neuer Struktur mit einer flexiblen Schnittstelle von simus systems in SAP S\/4 Hana eingelesen.<\/p>\n\n\n\n
Nachhaltige Sicherung der Datenqualit\u00e4t<\/h2>\n\n\n\n
Um die einmal erreichte Qualit\u00e4t der Materialstamm-Daten zu erhalten, kommt der bereits aus dem Projekt bekannte class-mate FINDER zum Einsatz, um einen Materialstamm-Antragsprozess f\u00fcr neue Teile nach Master Data Governance zu implementieren. Dabei stellen Anwender einen Materialantrag, wenn sie ein gew\u00fcnschtes Teil nicht im Bestand finden. Eine Stammdatenstelle begutachtet die Materialantr\u00e4ge. Dazu werden automatische Prozesse und Benachrichtigungen per E-Mail eingerichtet. Nach positiver Entscheidung wird das Material \u00fcber simus classmate automatisch in ERP-Systemen wie SAP angelegt.<\/p>\n\n\n\n
Unternehmens\u00fcbergreifender Pflegeprozess<\/h2>\n\n\n\n
Auch die Pflege von Materialst\u00e4mmen durch mehrere Fachabteilungen, von der Technik bis zum Marketing, l\u00e4sst sich mit einem anpassbaren Prozess automatisieren. F\u00fcr Sicherheit sorgt ein Berechtigungskonzept, intelligente Voreinstellungen reduzieren den Aufwand und verhindern Fehleingaben. Der Prozess kann sich sogar \u00fcber verteilte Standorte erstrecken und an unterschiedliche Abl\u00e4ufe, beispielsweise f\u00fcr verschiedene Materialarten, angepasst werden. Die intelligente Unterst\u00fctzung bei Routineaufgaben beschleunigt die Durchlaufzeit, der Datenbestand bleibt aktuell und hochwertig.<\/p>\n\n\n\n
Einfache Integration in SAP<\/h2>\n\n\n\n
Die nahtlose Integration mit ERP-Systemen von SAP hat sich bei vielen Unternehmen bew\u00e4hrt. Sie profitieren von der hohen -Benutzerfreundlichkeit, Flexibilit\u00e4t und Transparenz der eingerichteten Prozesse, ohne die Datenhoheit des ERP-Systems aufzugeben. Dazu werden alle Ergebnisse der simus-Software in eine Datenbank geschrieben, die f\u00fcr s\u00e4mtliche Funktionen verwendet wird. In einstellbaren Intervallen erfolgt dann eine Synchronisierung der Ergebnisse mit dem ERP-System. So lassen sich Workflows unabh\u00e4ngig von SAP definieren \u2013 die Ergebnisse stehen jedoch zentral f\u00fcr alle Anwendungen wie Product Life-cycle Management oder Engineering Control Center (ECTR) zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n\n\n\n
\u00dcber simus systems<\/h2>\n\n\n\n
Die 2002 gegr\u00fcndete simus systems GmbH mit Sitz in Karlsruhe ist mit ihrer Produktfamilie simus classmate einer der Marktf\u00fchrer im Bereich automatische Klassifizierung von CAD-Modellen, Datenbereinigung von Massendaten, dem Suchen und Finden vorhandener Daten und der automatischen Kalkulation. Das eigenst\u00e4ndige Unternehmen bietet Erfahrungen aus \u00fcber 400 erfolgreichen Projekten.<\/p>\n\n\n\n
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